[發(fā)明專利]一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料及其制備方法

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• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112481525A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 胡博;陳保安;李希元;朱元成;張忠瑞;楊長龍;祝志祥;馬洪峰;鄭薇;隋合軾;段有重;徐中凱;張強;丁一;陳新;張靜媛;李新;趙麗麗
• 申請（專利權）人: 國網遼寧省電力有限公司營口供電公司;全球能源互聯(lián)網研究院有限公司;國家電網有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04;B21C37/04
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其特征在于：所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料成分體系，包括鋁、硼、銅、鈧合金元素以及原材料中不可避免的雜質元素，各組份的含量分別為：Cu：0.05～0.1％，B：0.01～0.02％，Sc：0.1～0.3％，Si≤0.06％，F(xiàn)e≤0.15％，(V+Ti+Cr+Mn)≤0.01％，其余為鋁的含量和不可避免的其它微量雜質。

2.根據權利要求1所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其特征在于：所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其中B含量為0.01～0.15％。

3.根據權利要求1所述的一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其特征在于：所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，Cu含量0.05～0.08％。

4.根據權利要求1所述的一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其特征在于：所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，Sc含量為0.2～0.3％。

5.根據權利要求1所述的一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，其特征在于：所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，各組份的含量分別為：Cu：0.05～0.07％，B：0.01～0.02％，Sc：0.1～0.15％，Si≤0.06％，F(xiàn)e≤0.15％，(V+Ti+Cr+Mn)≤0.01％，其余為鋁的含量和不可避免的其它微量雜質。

6.一種Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料的制備方法，其特征在于：

(1)冶煉：選取工業(yè)純鋁錠加入熔煉爐中待純鋁完全熔化后加入Al-3B中間合金進行硼化處理；

(2)倒爐：將靜置后的鋁合金液倒入另一個熔煉爐中，待溫度穩(wěn)定后，在加入Al-10Cu、Al-2Sc中間合金，完全熔化后攪拌；

(3)精煉：吹入氮氣或氬氣；

(4)澆鑄：將鋁合金液澆入金屬型模具，制備成鑄錠；

(5)軋制：將鑄錠在450～500℃保溫后，制成鋁合金圓桿；

(6)鋁合金圓桿經過多道次拉拔，獲得單絲；

得到的材料為：Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料，包括鋁、硼、銅、鈧合金元素以及原材料中不可避免的雜質元素，各組份的含量分別為：Cu：0.05～0.1％，B：0.01～0.02％，Sc：0.1～0.3％，Si≤0.06％，F(xiàn)e≤0.15％，(V+Ti+Cr+Mn)≤0.01％，其余為鋁的含量和不可避免的其它微量雜質。

7.根據權利要求6所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料的制備方法，其特征在于：所述的冶煉過程中，待純鋁完全熔化后加入Al-3B中間合金進行硼化處理，使用涂有氧化鋅的鐵棒攪拌1min，靜置5～10min。

8.根據權利要求6所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料的制備方法，其特征在于：所述的精煉過程也能加入0.3～0.5％的六氯乙烷(C₂Cl₆)，靜置10-20min后扒渣。

9.根據權利要求6所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料的制備方法，其特征在于：所述的軋制，將鑄錠在450～500℃保溫2～6h后，使用雙輥軋機經過5道次軋制成Φ9.5mm的鋁合金圓桿。

10.根據權利要求6所述的Al-Cu-Sc-B耐熱鋁合金單絲材料的制備方法，其特征在于：所述的單絲在150～190℃下保溫3～8h。