[發(fā)明專利]納米改性增強(qiáng)增韌抗菌無規(guī)共聚聚丙烯專用料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011243319.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN112409698B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牟文杰;趙良知
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C08L23/14
• 分類號(hào): C08L23/14;C08L53/02;C08K9/10;C08K3/32;C08K3/22;C08K5/134;C08K5/526;C08K13/06
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 李本祥

1.納米改性增強(qiáng)增韌抗菌無規(guī)共聚聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1）環(huán)保納米化聚磷酸銨包覆改性阻燃劑制備：

將聚磷酸銨、氫氧化鋁、去離子水、超分散劑混合，再高速混合后高速剪切分散，使聚磷酸銨和氫氧化鋁進(jìn)行解聚并分散為納米混合懸浮液；加入SBS乳膠，高速攪拌均勻，制得納米分散懸浮乳膠；噴霧干燥，得環(huán)保納米化聚磷酸銨包覆改性阻燃劑；

2）離子摻雜氧化鋅納米晶粉增強(qiáng)增韌抗菌母料制備：

將離子摻雜氧化鋅納米晶粉、去離子水、超分散劑高速混合1-3小時(shí)后再高速剪切分散，使氧化鋅進(jìn)行解聚并分散為納米混合懸浮液，加入SBS乳膠后高速攪拌均勻，制得納米分散懸浮乳膠，噴霧干燥，得離子摻雜氧化鋅納米晶粉增強(qiáng)增韌抗菌母料；所述的離子摻雜氧化鋅的離子為Cu²⁺，Cd²⁺，Ag⁺，F(xiàn)e³⁺，Mn²⁺，Ni²⁺，Ce³⁺，La³⁺或Eu³⁺中的一種或多種；

3）納米改性增強(qiáng)增韌抗菌無規(guī)共聚聚丙烯專用料的制備：

先將無規(guī)共聚聚丙烯、環(huán)保納米化聚磷酸銨包覆改性阻燃劑、抗氧劑、離子摻雜氧化鋅納米晶粉增強(qiáng)增韌抗菌母料、色母料在高速混合機(jī)上混合均勻，然后放入塑料密煉機(jī)密煉，控制密煉機(jī)溫度為120℃-300℃，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為10-100轉(zhuǎn)/分，密煉時(shí)間為10-60分鐘，下料后用開煉機(jī)混煉出片，再由擠出機(jī)擠出、冷卻、造粒，得到多功能改性無規(guī)共聚聚丙烯管材專用料；

以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，步驟1）中，所用原料組分組成為：

聚磷酸銨Ⅱ型 30-50份

氫氧化鋁 15-25份

去離子水 80-100份

超分散劑 5-15份

SBS乳膠 80-100份

其中，所述的SBS乳膠的固含量30~80%；所述的超分散劑為12-羥基硬脂酸或ε-已內(nèi)酯；

以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，步驟2）中，所用原料組分組成為：

離子摻雜ZnO納米晶粉 20-30份

去離子水 80-100份

超分散劑 5-15份

SBS乳膠 80-100份

其中，SBS乳膠的固含量30%~80%；所述的超分散劑為12-羥基硬脂酸或ε-已內(nèi)酯；

以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，步驟3）中，所用原料組分組成為：

無規(guī)共聚聚丙烯 80-90份，

環(huán)保納米化聚磷酸銨包覆改性阻燃劑 40-80份，

離子摻雜氧化鋅納米晶粉增強(qiáng)增韌抗菌母料 5-10份，

抗氧劑 0.5-1份

色母料 0.1-3份

其中，抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168和抗氧劑1076中的一種或多種；色母料為有機(jī)顏料或無機(jī)顏料；有機(jī)顏料為酞菁紅和酞菁藍(lán)；無機(jī)顏料為鎘紅、鎘黃或鈦白粉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改性增強(qiáng)增韌抗菌無規(guī)共聚聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述的高速混合后高速剪切分散是在高速乳化機(jī)上進(jìn)行高速混合1-2小時(shí)，高速乳化機(jī)轉(zhuǎn)速為4000-8000轉(zhuǎn)/分，再通過高速納米分散研磨機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行強(qiáng)烈剪切分散，轉(zhuǎn)速為5000-10000轉(zhuǎn)/分，剪切分散2-5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米改性增強(qiáng)增韌抗菌無規(guī)共聚聚丙烯專用料的制備方法，其特征在于，步驟1）中，所述的納米混合懸浮液中的無機(jī)納米材料顆粒粒徑在110nm以下的顆粒含量占總數(shù)的90%以上；所述的高速攪拌均勻是在高速攪拌機(jī)上進(jìn)行混合1-2小時(shí)，轉(zhuǎn)速為1000-3000轉(zhuǎn)/分。