[發(fā)明專(zhuān)利]提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011243112.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112496039B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李存林;周漢全;陳祖政;梁志偉;巫獻(xiàn)華;鄭家賢;黃育堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B15/00
• 分類(lèi)號(hào): B21B15/00;B21B39/16
• 代理公司: 北京超凡宏宇專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王麗莎

本申請(qǐng)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法。一種提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法，包括：棒材切分后，包括第一段軋件和末段軋件；第一段軋件和末段軋件經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)后，傳輸至成品孔；扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)第一段軋件和末段軋件分別進(jìn)行扭轉(zhuǎn)；扭轉(zhuǎn)時(shí)，第一段軋件和末段軋件鏡像扭轉(zhuǎn)。將切分端向標(biāo)識(shí)所在方向扭轉(zhuǎn)，能夠使得溫度較高的切分端始終接觸成品孔中的標(biāo)識(shí)，能夠避免溫度較低的棒材的第一端和第二端接觸成品孔中的標(biāo)識(shí)。從而能夠避免由于溫度不均，造成的成品孔磨損程度不同導(dǎo)致成品孔整體替換。進(jìn)而能夠有效地延長(zhǎng)成品孔的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體而言，涉及一種提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法。

背景技術(shù)

如圖1，通常把棒材生產(chǎn)線末機(jī)架即成品軋機(jī)稱(chēng)為K1，從成品軋機(jī)向前將其它軋機(jī)依次命名為K2、K3、K4、K5、K6等。

切分軋制是指在軋制過(guò)程中把一根棒材利用孔型的作用，軋成具有兩個(gè)或多個(gè)形狀相同的并聯(lián)軋件，再利用切分導(dǎo)衛(wèi)將并聯(lián)軋件沿縱向撕開(kāi)成兩個(gè)或多個(gè)的單根軋件。經(jīng)切分導(dǎo)衛(wèi)撕開(kāi)后的軋件切分帶處容易產(chǎn)生毛刺，切分后的軋件從橢圓孔進(jìn)入圓孔(成品孔)時(shí)需要扭轉(zhuǎn)90°進(jìn)行軋制。通常采用扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)K2出口(橢圓孔)的軋件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行傳輸，傳輸一定的距離后，到達(dá)KI成品孔時(shí)扭轉(zhuǎn)90°。

目前，本領(lǐng)域常規(guī)的做法是將多個(gè)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在K2軋機(jī)出口處，設(shè)置為統(tǒng)一的扭轉(zhuǎn)方向和角度，對(duì)多個(gè)扎件進(jìn)行統(tǒng)一的扭轉(zhuǎn)后，進(jìn)行傳輸，保證各個(gè)扎件到達(dá)K1成品孔時(shí)扭轉(zhuǎn)90°。

但是，這種常規(guī)的做法導(dǎo)致目前K1軋機(jī)成品孔中的一些防偽標(biāo)識(shí)字符磨損嚴(yán)重，而這導(dǎo)致成品孔整體替換。目前這種常規(guī)的做法需要16小時(shí)整體更換一次成品孔。這導(dǎo)致成品孔的使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法，其旨在改善現(xiàn)有的成品孔使用壽命短的問(wèn)題。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N提升棒材切分軋制成品孔使用壽命的方法，包括：

棒材切分后，包括第一段軋件和末段軋件；第一段軋件和末段軋件經(jīng)過(guò)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)后，傳輸至成品孔；

第一段軋件包括棒材的第一端；末段軋件包括棒材的第二端；第一段軋件和末段軋件均包括切分端；切分端的溫度高于第一端和第二端的溫度；

成品孔內(nèi)設(shè)置有標(biāo)識(shí)；

扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)第一段軋件和末段軋件分別進(jìn)行扭轉(zhuǎn)；扭轉(zhuǎn)時(shí)，將第一段軋件和末段軋件的切分端向標(biāo)識(shí)所在方向扭轉(zhuǎn)，以使第一段軋件和末段軋件進(jìn)入到成品孔后均是切分端接觸標(biāo)識(shí)。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)第一段軋件和末段軋件分別進(jìn)行扭轉(zhuǎn)時(shí)，將第一段軋件和末段軋件鏡像扭轉(zhuǎn)。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述成品孔的上輥設(shè)置有標(biāo)識(shí)；

扭轉(zhuǎn)時(shí)，第一段軋件的第一端向下扭轉(zhuǎn)；末段軋件的第二端向上扭轉(zhuǎn)。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述成品孔的下輥設(shè)置有標(biāo)識(shí)；

扭轉(zhuǎn)時(shí)，第一段軋件的第一端向上扭轉(zhuǎn)；末段軋件的第二端向下扭轉(zhuǎn)。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述棒材切分后，包括至少一個(gè)中間段軋件；

至少一個(gè)中間段軋件與第一段軋件或末段軋件扭轉(zhuǎn)至相同位置。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述至少一個(gè)中間段軋件與第一段軋件的扭轉(zhuǎn)角度以及扭轉(zhuǎn)方向均相同；或者

至少一個(gè)中間段軋件與末段軋件的扭轉(zhuǎn)角度以及扭轉(zhuǎn)方向均相同。

在本申請(qǐng)的其他實(shí)施例中，上述中間段軋件的兩端均為切分端；