[發(fā)明專利]一種多金屬棒料、螺桿及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011242969.1 | 申請日： | 2020-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN112659493A | 公開（公告）日： | 2021-04-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林同偉;車洪艷;王鐵軍;周寧;李航 | 申請（專利權(quán)）人： | 安泰科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B29C45/60 | 分類號： | B29C45/60;F16H25/24;B22F3/15;B22F5/00;B22F7/04 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 榮紅穎;劉春成 |
| 地址： | 100081 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬棒 螺桿 及其 制備 方法 | ||
1.一種多金屬棒料，其特征在于，所述多金屬棒料包括芯軸、耐磨耐腐蝕性外層和傳動軸，所述耐磨耐腐蝕性外層沿軸向包覆在所述芯軸的表面，所述耐磨耐腐蝕性外層與所述芯軸為冶金結(jié)合，所述芯軸和所述耐磨耐腐蝕性外層的端面與所述傳動軸的端面冶金結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多金屬棒料，其特征在于，所述耐磨耐腐蝕性外層的材料為鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金和金屬陶瓷材料中的至少一種；
所述鐵基合金優(yōu)選為M390或10V；所述鎳基合金優(yōu)選為Ni60或Ni55；所述鈷基合金優(yōu)選為司太立12、司太立20或司太立6；所述金屬陶瓷材料優(yōu)選為NiWC20或NiWC30；
優(yōu)選地，所述芯軸的材料為45#鋼、40Cr、35CrMo和42CrMo鋼中的至少一種；
優(yōu)選地，所述傳動軸的材料為M340、M390、CPM10V、Cr12MoV和440C鋼中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多金屬棒料，其特征在于，所述傳動軸中與所述芯軸冶金結(jié)合的端面設(shè)置有凹槽，所述芯軸的端部設(shè)置在所述傳動軸的凹槽內(nèi)；更優(yōu)選地，所述凹槽位于所述傳動軸的端面的中心；
優(yōu)選地，所述凹槽的深度為5～10mm。
4.一種多金屬棒料的制備方法，其特征在于，所述制備方法依次包括：
步驟1)：將芯軸與傳動軸進行配合；
步驟2)：將配合好的所述芯軸與傳動軸裝入包套內(nèi)，之后將耐磨耐腐蝕合金粉末裝入所述芯軸與包套的空隙內(nèi)；
步驟3)：將裝有所述芯軸、傳動軸、耐磨耐腐蝕合金粉末的包套進行抽真空脫氣；
步驟4)：將抽真空脫氣后的所述包套進行熱等靜壓處理，得到所述多金屬棒料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多金屬棒料的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，將芯軸材料加工成要求的形狀和尺寸，得到所述芯軸；將傳動軸材料加工成要求的形狀和尺寸，得到所述傳動軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多金屬棒料的制備方法，其特征在于，在所述步驟1)中，所述芯軸材料為低合金鋼，優(yōu)選地，所述芯軸為45#鋼、40Cr、35CrMo和42CrMo中的至少一種；
優(yōu)選地，在所述步驟1)中，所述傳動軸材料為M340、M390、CPM10V、Cr12MoV和440C鋼中的至少一種；
優(yōu)選地，所述步驟1)具體為：在所述傳動軸一端的端面設(shè)置有凹槽，將所述芯軸的一端部插入所述凹槽內(nèi)進行配合，之后將所述芯軸和傳動軸點焊住，防止所述芯軸與傳動軸分離；優(yōu)選地，所述凹槽位于所述傳動軸的端面的中心；優(yōu)選地，所述凹槽的深度為5～10mm；優(yōu)選地，所述點焊為鎢極氬弧焊；優(yōu)選地，所述芯軸的端部側(cè)面與凹槽為間隙配合，更優(yōu)選地，所述凹槽與芯軸間隙配合時，所述凹槽與芯軸的間隙為0.02～0.1mm；
優(yōu)選地，在所述步驟2)中，所述傳動軸與所述包套之間沒有空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多金屬棒料的制備方法，其特征在于，
在所述步驟3)中，所述耐磨耐腐蝕合金粉末為鐵基合金粉末、鎳基合金粉末、Co基合金粉末和金屬陶瓷粉末中的至少一種；
優(yōu)選地，所述耐磨耐腐蝕合金粉末為通過氣霧化方法制備的粉末；優(yōu)選地，所述耐磨耐腐蝕合金粉末為球形或近球形；優(yōu)選地，所述耐磨耐腐蝕合金粉末的粒度為1000微米以下；
優(yōu)選地，所述抽真空脫氣的溫度為300～600℃，真空度達到1×10-2Pa以后保溫時間為2～6小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多金屬棒料的制備方法，其特征在于，
在所述步驟4)中，所述熱等靜壓處理溫度為900～1200℃，壓力為100～150MPa，保溫保壓時間為2～6小時。
9.一種多金屬棒料，其特征在于，所述多金屬棒料由權(quán)利要求4-8中任一項所述多金屬棒料的制備方法制備而得。
10.一種螺桿，其特征在于，所述螺桿由權(quán)利要求1-3中任一項、或權(quán)利要求9所述的多金屬棒料加工而成。
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