[發明專利]一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202011242946.0
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112410665B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 邢軍;張建;王永強;吳保橋;朱國輝;夏勐;汪杰;黃琦;吳湄莊;彭林;彥井成;丁朝暉;何軍委;陳輝
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;B22D11/22;C21D8/00;B21B1/088;B21B37/74
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 王亞軍

1.一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：厚重熱軋H型鋼包括以下重量百分比的組分：C：0.05％～0.20％；Si：0.10％～0.50％，Mn：0.80％～1.60％；Nb：0.02％～0.04％；Ti：0.008％～0.015％；N：0.003％～0.005％，余量為鐵和其他雜質；采用所述厚重熱軋H型鋼制備得到的成品熱軋H型鋼的翼緣厚度范圍為50mm～150mm；其中成品熱軋H型鋼的制備工藝包括以下生產步驟：鋼水冶煉-鑄坯連鑄-加熱爐加熱-開坯機粗軋-萬能機精軋-冷床冷卻，其中鑄坯連鑄過程中控制連鑄坯的冷卻速度小于5℃/s，保證連鑄結束后鑄坯內部所析出的TiN、NbC、Ti+Nb復合粒子體積分數為0.010％～0.060％，相應第二相粒子的平均直徑為10nm～45nm。

2.根據權利要求1所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：鑄坯連鑄前，烘烤浸入式水口，先采用小火進行預烘烤，烘烤時間為20min～60min，再采用大火烘烤，烘烤時間為20min～60min；烘烤中包時，先采用小火進行預烘烤，烘烤時間超過60min，再采用中火進行不帶風烘烤，烘烤時間超過90min，最后大火進行帶風烘烤，烘烤時間為60min～180min。

3.根據權利要求2所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：鑄坯澆鑄周期為20min～40min，拉矯機的工作拉速為0.3m/min～1.5m/min，控制中間包溫度范圍為1500℃～1600℃。

4.根據權利要求3所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：連鑄機二冷區中控制一次冷卻的水流量為150m³/h～250m³/h，二次冷卻的比水量0.40L/kg～0.70L/kg。

5.根據權利要求4所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：浸入式水口插入深度50mm～120mm，采用氬氣保護澆注。

6.根據權利要求1所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：加熱爐內的加熱溫度為1230℃～1300℃，加熱時間120min～150min。

7.根據權利要求1-5任意一項所述的一種抑制晶粒長大的厚重熱軋H型鋼的生產方法，其特征在于：粗軋階段的開軋溫度小于1100℃，終軋溫度大于950℃，壓縮比為10％～30％，粗軋后軋件內部奧氏體平均晶粒尺寸小于50um。