[發(fā)明專利]一種活套臺系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011242909.X
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112453076A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宮輝;彭進(jìn)明;朱翔
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B41/08
• 分類號: B21B41/08
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 王亞軍

本發(fā)明公開了一種活套臺系統(tǒng)，屬于軋鋼機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括活套臺面和設(shè)置在活套臺面下方的固定架，固定架包括支撐段，支撐段的頂部向下開設(shè)有U型開口，支撐段頂部的兩側(cè)向外水平延伸設(shè)置有連接段，其中活套臺面與U型開口相對應(yīng)的位置也開設(shè)有貫穿的引鋼槽，且連接段與活套臺面底部之間通過連接件相連。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼坯在活套臺上易發(fā)生表面熱擦劃傷的不足，提供了一種活套臺系統(tǒng)，通過設(shè)置自由輥，能夠有效減少鋼坯底部表面的熱擦劃傷，較大地改善了成品的尺寸精度和表面質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種活套臺系統(tǒng)。

背景技術(shù)

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件，一般由彈簧鋼制成。彈簧鋼對于成品表面質(zhì)量和尺寸精度要求極高，除了對彈簧鋼內(nèi)部性能入廠檢驗以外，還要對線卷通條擦劃傷數(shù)目有嚴(yán)格的要求，一般在50個點以內(nèi)，主要是通過在線探傷和表面缺陷檢測儀進(jìn)行檢測。

對彈簧鋼生產(chǎn)軋制過程中出現(xiàn)的熱擦劃傷進(jìn)行分析和研究，發(fā)現(xiàn)影響熱擦劃傷主要原因之一是活套臺影響。活套臺的作用是利用套量的大小來釋放和儲存部分多余的軋制力，平衡前后架次之間因速度偏差，而帶來的軋制力(張力)，減小半成品紅坯的尺寸波動，實現(xiàn)無張力軋制作用。其缺點：在起套以后由于離心力的作用，在臺面進(jìn)口和出口處容易形成向下的扭轉(zhuǎn)力，導(dǎo)致紅鋼與活套臺臺面產(chǎn)生硬劃傷和硬拉絲，再通過下一道道次再次軋制，將拉絲和劃傷缺陷夾雜在紅鋼表面，給成品線卷表面帶來小結(jié)疤和凹坑。這種缺陷是不能滿足高端工業(yè)線材產(chǎn)品客戶對線材表面質(zhì)量的需求，尤其是表面質(zhì)量要求更為苛刻的彈簧鋼，成品各類缺陷點數(shù)要控制在50個點以內(nèi)。因此，急需設(shè)計一款能夠減少鋼坯表面熱擦劃傷的活套臺系統(tǒng)。

經(jīng)檢索，關(guān)于活套臺系統(tǒng)已有大量專利公開，如中國專利申請?zhí)枮椋?01220650768X，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種用于棒線材連軋活套臺的碳化鎢輥輪裝置，該申請案公開了一種用于棒線材連軋活套臺的碳化鎢輥輪裝置，屬于軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括角接觸球軸承162220MB、角接觸球軸承162250LB、輥環(huán)固定壓蓋、螺釘、碳化鎢輥環(huán)、壓蓋、重力錐度自鎖套、定距套、軸承套、主軸。優(yōu)點在于，充分利用報廢輥徑輥環(huán)和報廢游隙軸承研制，使軋件平穩(wěn)運行，有效控制相鄰架次軋機的軋制速度，使軋機間的堆拉關(guān)系平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗。

該方案不失為對活套臺系統(tǒng)的良好探索，但仍有進(jìn)一步優(yōu)化的空間，本行業(yè)對活套臺系統(tǒng)的探索也從未停止。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問題

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋼坯在活套臺上易發(fā)生表面熱擦劃傷的不足，提供了一種活套臺系統(tǒng)，通過設(shè)置自由輥，能夠有效減少鋼坯表面的熱擦劃傷，較大地改善了成品的尺寸精度和表面質(zhì)量。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

本發(fā)明的一種活套臺系統(tǒng)，包括活套臺面，活套臺面上沿軋制方向的兩側(cè)均設(shè)置有成對的導(dǎo)向輥，兩側(cè)成對的導(dǎo)向輥相對內(nèi)側(cè)均開設(shè)有貫穿活套臺面厚度的引鋼槽，且兩側(cè)引鋼槽對稱向外傾斜分布，引鋼槽內(nèi)設(shè)置有自由輥，自由輥的頂部位置超過活套臺面頂部位置。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，兩側(cè)自由輥的中心軸線之間的夾角為β，β的范圍為45°-60°。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，自由輥包括呈錐形結(jié)構(gòu)的輥身，輥身沿長度方向開設(shè)有貫穿的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有固定軸，固定軸的兩端延伸超過輥身的兩端，且固定軸的兩端安裝在固定座上。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，輥身的兩端分別為小端面和大端面，小端面頂部和大端面頂部連線與水平線之間的夾角為α，α的范圍為3°-5°。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的改進(jìn)，小端面頂部與活套臺面頂部之間的距離為L1，L1的范圍為3mm-5mm；大端面頂部與活套臺面頂部之間的距離為L2，L2的范圍為10mm-15mm。