[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐高溫抗氧化腐蝕的內(nèi)胎及含該內(nèi)胎的銅模及制備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011242879.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112662953B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉祖瑜;劉小飛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉祖瑜
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/06
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/52;B22C9/06
• 代理公司: 昆明正原專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

本發(fā)明提供一種耐高溫抗氧化腐蝕的內(nèi)胎及含該內(nèi)胎的銅模及制備，內(nèi)胎由下列質(zhì)量比的組分制成：鐵95?97%，鋁0.06?0.08%，硅0.9?1.3%，釩0.01?0.02%，鉻2?3%，錳0.1?0.15%，鎳0.03?0.04%，鈦0.002?0.003%，鈷0.01?0.015%，余量為不可避免的雜質(zhì)。具有較高的耐高溫性、抗氧化性及抗腐蝕性，可延長(zhǎng)內(nèi)胎的使用壽命達(dá)8個(gè)月以上，同時(shí)內(nèi)胎使用8個(gè)月后，可視情況進(jìn)行內(nèi)胎的修復(fù)或更換，并且在澆鑄粗銅塊后能夠輕易脫模，與外殼配合使用后，只需要對(duì)內(nèi)胎進(jìn)行修復(fù)或更換，而外殼仍繼續(xù)重復(fù)使用，大大降低銅模成本，直至降低粗銅生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銅模內(nèi)胎，尤其是一種耐高溫抗氧化腐蝕的銅模內(nèi)胎及其制備方法，屬于銅冶煉輔助設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

銅模是銅冶煉后期用來(lái)澆鑄粗銅塊的凝固模具，其內(nèi)壁經(jīng)常受高溫銅液沖擊，同時(shí)還受銅液中的有害元素以及空氣腐蝕，致使銅模的使用壽命僅為3個(gè)月，最長(zhǎng)4個(gè)月，其原因是：整個(gè)銅模都使用一種材料——普通碳鋼澆鑄而成，因此難于起到抗氧化、耐高溫、耐腐蝕的作用，尤其是材料中的含碳量低時(shí)，雖然抗拉性好，不易開(kāi)裂，但很容易被氧化、被腐蝕；若使用含碳量高的材料，則容易開(kāi)裂或斷開(kāi)，直接影響使用壽命，造成生產(chǎn)成本高，甚至造成安全事故。為此現(xiàn)有技術(shù)通常采用耐熱鋼來(lái)鑄造成型，但耐熱鋼成本高，加重了企業(yè)負(fù)擔(dān)。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫抗氧化腐蝕的銅模內(nèi)胎及其制備方法。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種含有耐高溫抗氧化腐蝕內(nèi)胎的銅模及其制備方法。

本發(fā)明的第一個(gè)目的通過(guò)下列技術(shù)方案完成：一種耐高溫抗氧化腐蝕的銅模內(nèi)胎，其特征在于該內(nèi)胎由下列質(zhì)量比的組分制成：

鐵 95-97%

鋁 0.06-0.08%

硅 0.9-1.3%

釩 0.01-0.02%

鉻 2-3%

錳 0.1-0.15%

鎳 0.03-0.04%

鈦 0.002-0.003%

鈷 0.01-0.015%

余量為不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明提供的銅模內(nèi)胎通過(guò)下列方法制備，包括下列各步驟：

1）按下列質(zhì)量比備足內(nèi)胎的原料：

鐵 95-97%

鋁 0.06-0.08%

硅 0.9-1.3%

釩 0.01-0.02%

鉻 2-3%

錳 0.1-0.15%

鎳 0.03-0.04%

鈦 0.002-0.003%

鈷 0.01-0.015%

余量為不可避免的雜質(zhì)；

2）將步驟1）所備內(nèi)胎原料加熱至1500-1700℃，熔煉至原料完全熔化后，澆濤在內(nèi)胎成型模具中，自然冷卻至室溫，得內(nèi)胎坯；

3）對(duì)內(nèi)胎坯的毛剌、多余部分進(jìn)行清理后，送入退火爐內(nèi)進(jìn)行下列退火處理：