[發明專利]推擠墻板機

在審

• 申請號: 202011242537.0
• 申請日: 2020-11-10
• 公開（公告）號: CN112157786A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 顧明
• 申請（專利權）人: 顧明
• 主分類號: B28B3/20
• 分類號: B28B3/20;B28B1/087
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 李繼瓊

本發明公開了一種推擠墻板機，包括機架（1）、驅動電機（2）、給料推擠機構和振動成型裝置。擠壓腔內部固定連接推擠座（5），該推擠座與抽芯管（6）連接，推擠塊（7）由推擠座（5）支承并可沿推擠座（5）往復滑動。驅動電機（2）連接曲柄機構（8）并驅動推擠塊（7）沿抽芯管（6）前后往復運動，從而使推擠塊（7）在擠壓腔內沿抽芯管（6）作往復運動將混合物料往前推。由于采用推擠成型，解決普通螺旋輸送成型機必須有粗骨按級配要求配方才能完成成型的問題；同時可在墻板設置雙排等通孔，增加孔洞率，以達到更輕質的效果；而且可以成型很薄的板材，克服了螺旋擠壓必須要達到一定厚度的墻板才能滿足成型的條件。

技術領域

本發明涉及輕質空心墻板的成型設備，具體涉及一種推擠墻板機。

背景技術

輕質空心墻板是房屋建筑中常用的建材，隨著技術的進步，輕質空心墻板的生產已經從半手工、半機械的單塊生產方式，發展成自動化的流水線生產方式，在輕質空心墻板的自動化生產上，構成輕質空心墻板的原料在混合均勻后，輸送到生產線成形裝置上成形。

對于將粉煤灰、石膏粉等作為墻板原料制備墻板的設備，包括多螺桿擠壓系統和單雙螺桿擠壓系統的復合擠壓系統，所述多、單、雙螺桿擠壓系統包括多、單、雙螺桿擠壓機、強制喂料螺桿、固體原料料斗、計量泵和液桶；能夠將粉煤灰與其它粗骨物料混合，實現連續加工，然而在利用粉煤灰、石膏制作墻板的過程中，由于粉煤灰、石膏粉是一種易板結、會產生強的粘附作用的物料，容易在螺旋葉片中堆積無法輸送，導致擠出時墻板無法成型。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種能夠使得純粉料制作生產的墻板密實，減少墻板內部缺陷的推擠墻板機。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種推擠墻板機，包括機架1、驅動電機2、減速器3、料斗4、給料推擠機構和振動成型裝置。

所述機架1的前端設置有驅動電機2，驅動電機2通過減速器3與給料推擠機構傳動連接；所述機架1的中間位置設置有料斗4。

所述給料推擠機構為直推擠壓給料機構，包括依照物料進料至出料方向設置的擠壓腔，所述擠壓腔位于料斗4下方，擠壓腔內部料斗 4 和減速器 3之間的機架 1上固定連接推擠座5，該推擠座與置于機架1內側腔體的抽芯管6連接，抽芯管6可使墻板坯料中形成相應的圓孔成型空腔，擠壓腔內設置有可滑動的推擠塊7，推擠塊7上設置有可以穿過抽芯管6的通孔，推擠塊7由推擠座5支承并可沿推擠座5往復滑動。推擠塊7的一側通過曲柄機構8與減速器 3連接，減速器 3上設置的驅動電機2轉到帶動減速器3的輸出軸連接曲柄機構8轉到，該曲柄機構8連接并驅動推擠塊7沿抽芯管6 前后往復運動，將旋轉運動轉換為直線往復運動，從而使推擠塊7在擠壓腔內沿抽芯管6作往復運動將混合物料往前推。

在抽芯管6兩側設置邊模，所述邊模包括左右對稱設置的左邊模17和右邊摸18，邊模的上端安裝有承載一級振動裝置和二級振動裝置的支承架9，所述一級振動裝置包括固定座10、上振動板11、一級振動電機12和振動傳遞板13，固定座10安裝在兩側的機架1上，固定座10上固定安裝上振動板11，在上振動板11上安裝有一級振動電機12，上振動板11的下部設置有振動傳遞板13，且所述一級振動裝置振動傳遞板13的振動高度比邊模下沉3—5mm。

所述二級振動裝置包括垂直振動電機14和二級振動板15，且所述二級振動裝置的振動高度與邊模等高。

工作原理如下：將粉煤灰、石膏粉等粉狀物料加水投入攪拌機中進行攪拌，得到混合物料，驅動驅動電機2以及一級振動裝置、二級振動裝置，墊板16移動到擠壓腔底部，墊板16與邊模形成成型腔。通過進料斗4將混合物料投入擠壓腔中，通過曲柄機構8帶動推擠塊7動作，混合物料在擠壓腔內推擠成形，通過一級振動裝置進行振動塑型，使得原料填滿墻板成形腔，二級振動裝置繼續振動夯實，得到輕質隔墻板坯料，干燥養護后得到成品輕質隔墻板。