[發(fā)明專利]一種螺旋式線纜自動(dòng)剝線裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011242522.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN112165041A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武義涵歌電子有限公司
• 主分類號(hào): H02G1/12
• 分類號(hào): H02G1/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及線纜相關(guān)領(lǐng)域，公開了一種螺旋式線纜自動(dòng)剝線裝置，包括主箱體，主箱體內(nèi)設(shè)有剝線腔，剝線腔左端壁連通設(shè)有剝線套筒腔，剝線套筒腔左端壁連通設(shè)有開口向左的送料腔，送料腔上端壁連通設(shè)有固定塊腔，固定塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有固定塊，通過(guò)自動(dòng)送入和固定線纜并利用套絲筒的來(lái)回移動(dòng)對(duì)線纜需要?jiǎng)兙€的部分進(jìn)行剝線處理，可以產(chǎn)生螺旋狀絕緣管條從而達(dá)成剝線的目的，免去人工剝線時(shí)需要切割絕緣管橫截面和推出絕緣管的步驟，降低了過(guò)剪的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)剝線自動(dòng)化，減少了作業(yè)人員的工作量，提高了工作效率，同時(shí)螺旋狀絕緣管條更容易處理，加強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線纜相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種螺旋式線纜自動(dòng)剝線裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)實(shí)生活中經(jīng)常需要對(duì)線纜頭進(jìn)行剝線處理以便后續(xù)連接工作的進(jìn)行，現(xiàn)有的剝線方式一般通過(guò)剝線鉗切割絕緣管橫截面再推出絕緣管或者橫切絕緣管再剝開，這兩種方式步驟繁雜，增加了剝線工人的工作量，降低了工作效率，剝線鉗切割在使用過(guò)程中如果力度控制不當(dāng)容易過(guò)剪甚至剪短線纜，橫切絕緣管時(shí)也容易劃傷線纜導(dǎo)體部分而且后續(xù)剝線工作操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋式線纜自動(dòng)剝線裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，從而提高設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種螺旋式線纜自動(dòng)剝線裝置，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)設(shè)有剝線腔，所述剝線腔左端壁連通設(shè)有剝線套筒腔，所述剝線套筒腔左端壁連通設(shè)有開口向左的送料腔，所述送料腔上端壁連通設(shè)有固定塊腔，所述固定塊腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有開口向下的線纜固定腔，所述固定塊腔上側(cè)設(shè)有蝸輪蝸桿腔，所述蝸輪蝸桿腔后側(cè)設(shè)有向下延伸的帶輪腔，所述帶輪腔前側(cè)設(shè)有位于所述蝸輪蝸桿腔下側(cè)的從動(dòng)軸齒輪腔，所述從動(dòng)軸齒輪腔左端壁連通設(shè)有離合套筒腔，所述剝線腔下端壁連通設(shè)有固定齒輪腔，所述固定齒輪腔左側(cè)設(shè)有從動(dòng)錐齒輪腔，所述從動(dòng)錐齒輪腔后端壁連通設(shè)有主動(dòng)錐齒輪腔，所述從動(dòng)錐齒輪腔右端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向左延伸至所述從動(dòng)錐齒輪腔內(nèi)且向左延伸至所述固定齒輪腔內(nèi)的固定齒輪軸，所述固定齒輪軸上固定連接有部分位于所述剝線腔內(nèi)的固定齒輪，所述離合套筒腔上端壁連通設(shè)有送料齒輪腔，所述送料腔下端壁連通設(shè)有位于所述送料齒輪腔前側(cè)的送料轉(zhuǎn)輪腔，所述送料轉(zhuǎn)輪腔后端壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有向前延伸至所述送料轉(zhuǎn)輪腔內(nèi)且向后延伸至所述送料齒輪腔內(nèi)的送料轉(zhuǎn)輪軸，所述送料轉(zhuǎn)輪軸上固定連接有部分位于所述送料腔內(nèi)的送料轉(zhuǎn)輪，所述送料轉(zhuǎn)輪內(nèi)環(huán)設(shè)有開口向外的摩擦片腔，所述摩擦片腔內(nèi)設(shè)有摩擦片，所述剝線套筒腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有向右延伸至所述剝線腔內(nèi)的剝線套筒，所述剝線套筒內(nèi)設(shè)有螺旋刀片腔，所述螺旋刀片腔內(nèi)端壁設(shè)有若干螺旋狀排列的螺旋刀片，所述螺旋刀片腔左端壁連通設(shè)有開口向左的切割前腔，所述螺旋刀片腔右端壁連通設(shè)有開口向右的切割后腔，所述剝線套筒上固定連接有位于所述剝線腔內(nèi)的移動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)齒輪和所述固定齒輪嚙合。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述主箱體內(nèi)設(shè)有位于所述離合套筒腔后側(cè)的電機(jī)，所述電機(jī)前端面固定連接有向前延伸至所述離合套筒腔內(nèi)的主動(dòng)軸，所述離合套筒腔內(nèi)設(shè)有離合套筒，所述離合套筒內(nèi)設(shè)有開口向后的離合套筒內(nèi)腔，所述離合套筒內(nèi)腔和所述主動(dòng)軸花鍵配合連接，所述離合套筒上固定連接有位于所述離合套筒腔內(nèi)的離合套筒齒輪，所述離合套筒前端面轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有離合套筒盤，所述離合套筒盤前端面和所述離合套筒腔前端壁之間固定連接有套筒盤彈簧，所述送料轉(zhuǎn)輪軸上固定連接有位于所述送料齒輪腔內(nèi)的送料齒輪，所述送料齒輪和所述離合套筒齒輪嚙合。