[發明專利]一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備及方法在審
| 申請號: | 202011242400.5 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN112326717A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 劉名久;高守忠 | 申請(專利權)人: | 劉名久 |
| 主分類號: | G01N25/00 | 分類號: | G01N25/00;G01N3/08;G01R31/36;H01M10/613;H01M10/623 |
| 代理公司: | 山東宏康知識產權代理有限公司 37322 | 代理人: | 李超 |
| 地址: | 415600 湖南省常*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 手機電池 生產 車間 高溫 高壓 測試 設備 方法 | ||
1.一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:包括主體機構(1)以及安裝于主體機構側壁用于測試電池耐高溫的檢測裝置(1a),所述主體機構(1)的內部安裝有驅動機構(2),所述驅動機構(2)與兩個擠壓機構(3)之間固定連接,所述擠壓機構(3)的側壁固定連接有散熱機構(4),所述散熱機構(4)包括安裝架(41)、氣囊(42)、噴頭(43)、空槽(44)、凸塊(45)和滑桿(46),所述安裝架(41)固定連接于所述擠壓機構(3)的側壁并滑動于所述主體機構(1)的內部,所述氣囊(42)固定安裝于所述安裝架(41)的內壁,兩個所述噴頭(43)對稱固定連接于所述氣囊(42)的側壁且一端連通于所述氣囊(42)的內部,所述噴頭(43)的另一端連通于所述擠壓機構(3)內壁設有的所述空槽(44)部位,若干個所述凸塊(45)抵觸于所述氣囊(42)的側壁并固定安裝于所述滑桿(46)的側壁,所述滑桿(46)與所述擠壓機構(3)之間固定連接并滑動于所述主體機構(1)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述主體機構(1)包括箱體(11)和側板(12),所述側板(12)轉動連接于所述箱體(11)的內壁,所述安裝架(41)滑動于所述箱體(11)的內部,所述滑桿(46)滑動于所述箱體(11)的內部。
3.根據權利要求2所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述主體機構(1)還包括螺釘(13)和固定桿(14),若干個所述螺釘(13)兩兩一組對稱螺紋連接于所述箱體(11)底端的內壁,所述固定桿(14)的兩端固定安裝于所述箱體(11)的內壁。
4.根據權利要求3所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述驅動機構(2)包括電機(21)和螺桿(23),所述螺桿(23)的一端貫穿所述箱體(11)的側壁并延伸至所述電機(21),所述電機(21)固定安裝于所述箱體(11)的側壁,所述螺桿(23)的另一端轉動連接于所述箱體(11)的內壁,且所述螺桿(23)兩端的螺紋轉動方向相反。
5.根據權利要求4所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述驅動機構(2)還包括滑槽(22)和滑塊(24),所述箱體(11)靠近所述螺桿(23)的內部設有所述滑槽(22),兩個所述滑塊(24)對稱螺紋連接于所述螺桿(23)的側壁并滑動連接于所述滑槽(22)部位。
6.根據權利要求5所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述擠壓機構(3)包括伸縮彈簧(34)和固定板(35),所述固定板(35)的一端固定安裝于所述滑塊(24)的頂端且另一端滑動連接于所述固定桿(14)的側壁,兩個所述伸縮彈簧(34)的一端固定連接于所述固定板(35)的側壁,所述安裝架(41)固定連接于所述固定板(35)背離所述伸縮彈簧(34)的側壁。
7.根據權利要求6所述的一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試設備,其特征在于:所述擠壓機構(3)還包括橡膠墊(31)、抵板(32)和濾網(33),所述伸縮彈簧(34)的另一端固定連接于所述抵板(32)的側壁,所述滑桿(46)的端部固定安裝于所述抵板(32)的側壁并滑動連接于所述固定板(35)的側壁,所述濾網(33)固定安裝于所述抵板(32)的內壁,所述橡膠墊(31)粘接于所述抵板(32)背離所述伸縮彈簧(34)的側壁。
8.一種5G手機電池生產車間用高溫高壓測試方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將箱體(11)的側板(12)打開,然后再將需要測試的電池放入箱體(11)內部,打開電機(21)的外接電源使其順轉,螺桿(23)轉動使兩個滑塊(24)帶動固定板(35)往相對的方向滑動,進而使固定板(35)的另一端順著固定桿(14)的側壁滑動,進而使抵板(32)在與電池側壁進行抵觸時擠壓伸縮彈簧(34),使裝置對電池進行夾持固定,然后關閉電機(21);
S2:打開檢測裝置(1a),對電池進行耐高溫測試,耐高溫測試完畢后,關閉檢測裝置,打開電機(21),使抵板(32)繼續擠壓手機電池,對手機電池耐壓進行測試,同時使凸塊(45)對氣囊(42)的側壁進行抵觸,進而使氣囊(42)內部的氣體通過噴頭(43)排向空槽(44)部位,進而使噴出的氣體對抵板(32)夾持的電池進行散熱,氣囊(42)內部氣體被擠完時,伸縮彈簧(34)被壓至最低點,此時關閉電機(21),在此壓力下,手機電池未發生損壞,即視為手機電池抗壓合格,打開電機(21)使其反轉,打開側板(12)取出電池。
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