[發(fā)明專利]一種調(diào)節(jié)低濃度尾砂連續(xù)濃縮與高濃度料漿間斷充填的設(shè)備及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011242284.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN112343652A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹小剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京華德創(chuàng)業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): E21F15/00
• 分類號(hào): E21F15/00
• 代理公司: 北京慕達(dá)星云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 趙徐平

本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)低濃度尾砂連續(xù)濃縮與高濃度料漿間斷充填的設(shè)備，包括濃密機(jī)和立式砂倉；濃密機(jī)的底端與立式砂倉的頂端連接，立式砂倉底端設(shè)有將尾砂輸送至攪拌裝置的出料口；濃密機(jī)與立式砂倉之間依次設(shè)有濃密機(jī)底流濃漿泵、流量計(jì)一和濃度計(jì)一；立式砂倉頂端設(shè)置有砂倉料位計(jì)，立式砂倉上端側(cè)壁設(shè)置有砂倉溢流管；立式砂倉出料口至攪拌裝置之間依次設(shè)置有砂倉底流濃漿泵、流量計(jì)二和濃度計(jì)二。本發(fā)明單位時(shí)間處理量、設(shè)備選型與數(shù)量配置合理，最小化設(shè)備投資；進(jìn)出料穩(wěn)定且平衡，能充分發(fā)揮濃密機(jī)的設(shè)備性能，防止壓耙事故，維持設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及充填料漿技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種調(diào)節(jié)低濃度尾砂連續(xù)濃縮與高濃度料漿間斷充填的設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

在金屬礦山全尾砂充填領(lǐng)域，隨著全尾砂粒級(jí)組成日益變細(xì)，全尾砂漿的低成本、高效、可靠濃縮成為關(guān)鍵技術(shù)。從最初的臥式砂倉發(fā)展到立式砂倉，再發(fā)展到深錐膏體濃密機(jī)，尾砂處理效率日益提高，基本滿足當(dāng)下尾砂充填的需求。

然而，伴隨著這種變化也帶來了一些問題，選廠產(chǎn)出的尾砂往往只有一部分用于充填作業(yè)，剩余的需要排放至經(jīng)審批的尾礦庫或其他設(shè)施，尤其是對(duì)于無老舊空區(qū)的礦山而言，尾砂的實(shí)時(shí)、適量處理顯得尤為重要。同時(shí)，為了降低運(yùn)行成本，充填車間往往只工作一個(gè)班至兩個(gè)班。這就導(dǎo)致雖然選廠每天供砂量遠(yuǎn)大于充填每天需砂量，但是充填單位時(shí)間所需的尾砂干量卻大于上游濃縮設(shè)備單位時(shí)間供砂量。因此，選礦工序與充填工序的工作制度不同導(dǎo)致的尾砂供需矛盾成為礦企面臨的棘手問題。

針對(duì)上述問題，現(xiàn)有的解決思路主要有兩條：一種方法是提高尾砂濃縮設(shè)備規(guī)格，即建設(shè)1臺(tái)處理規(guī)模可以滿足充填單位需求量的尾砂濃縮設(shè)備，此時(shí)可以做到濃密機(jī)的進(jìn)料、出料相對(duì)平衡、穩(wěn)定。在充填時(shí)尾砂直接進(jìn)入充填流程，不需要充填時(shí)切換排放至尾礦庫或其他地點(diǎn)；當(dāng)然，在現(xiàn)有技術(shù)水平和制造成本下，當(dāng)單臺(tái)處理量很大的設(shè)備的研發(fā)和制造存在難度時(shí)，只能依靠建設(shè)2臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的目標(biāo)。

另一種方法是建設(shè)原有數(shù)量的濃密機(jī)，并增加一定時(shí)間的儲(chǔ)料功能，即尾砂在持續(xù)進(jìn)料的情況下可在濃密機(jī)設(shè)備內(nèi)部儲(chǔ)存一定時(shí)間而不排料，以配合充填作業(yè)時(shí)間差。在充填作業(yè)前，尾砂料漿只進(jìn)不出，料位在穩(wěn)定料位的基礎(chǔ)上持續(xù)升高；開始充填時(shí)，底流排放量大于進(jìn)砂量，濃密機(jī)內(nèi)砂位持續(xù)降低，直至濃密機(jī)穩(wěn)定排料的最低料位，如此反復(fù)。

前者由于提高了濃密機(jī)的規(guī)格，其各項(xiàng)成本會(huì)大大增加，更有甚者在現(xiàn)有技術(shù)條件下無法靠1臺(tái)設(shè)備完成大規(guī)模的處理量，就只能靠增量建設(shè)，也就是建設(shè)2臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備，項(xiàng)目總投資大增，且不一定適合所有礦山企業(yè)的情況；后者所采用的濃密機(jī)在直徑不變的基礎(chǔ)上大大加高池體高度，不僅增加材料成本及加工費(fèi)用，而且隨著高度的增加所需要的驅(qū)動(dòng)扭矩變得更大，關(guān)鍵部件購置費(fèi)用大幅增加，更重要的是，濃密機(jī)最適合的工況是進(jìn)出平衡，而增加儲(chǔ)料功能后，設(shè)備工況一直變化，大大影響設(shè)備使用壽命，增加壓耙概率和現(xiàn)場操作難度。

因此，提供一種經(jīng)濟(jì)、高效、能合理地解決選礦工序與充填工序的工作制度不同導(dǎo)致的尾砂供需矛盾的調(diào)節(jié)低濃度尾砂連續(xù)濃縮與高濃度料漿間斷充填的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種尾砂濃密機(jī)與立式尾砂倉相結(jié)合的尾砂制備存儲(chǔ)工藝，可以可靠、經(jīng)濟(jì)、合理地協(xié)調(diào)尾砂脫水能力與充填制備能力之間矛盾。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種調(diào)節(jié)低濃度尾砂連續(xù)濃縮與高濃度料漿間斷充填的設(shè)備，包括：濃密機(jī)和立式砂倉；

其中，所述濃密機(jī)的底端與所述立式砂倉的頂端連接，所述立式砂倉底端設(shè)有將尾砂輸送至攪拌裝置的出料口；

所述濃密機(jī)與立式砂倉之間設(shè)有濃密機(jī)底流濃漿泵；

所述立式砂倉頂端設(shè)置有砂倉料位計(jì)，所述立式砂倉的側(cè)壁設(shè)置有砂倉溢流管；