[發(fā)明專利]一種全支結(jié)構(gòu)支盤樁與孤石的組合樁基結(jié)構(gòu)及孤石處治工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011241967.0
• 申請日: 2020-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN112411600B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文通;李海青;丘旭富;曾俊彥;蔡俊華;黃永茂;王小平;曾小云;謝偉英;劉磊;梁乙新;卿立果;鄭金科;何鑫;周順文
• 申請（專利權(quán)）人: 保利長大工程有限公司
• 主分類號(hào): E02D27/42
• 分類號(hào): E02D27/42;E02D27/14;E02D5/48;E02D5/52;E02D15/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉培越

1.一種全支結(jié)構(gòu)支盤樁與孤石的組合樁基結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括孤石（1）和擠擴(kuò)支盤樁（2），所述擠擴(kuò)支盤樁（2）設(shè)置在孤石（1）的上側(cè)，且擠擴(kuò)支盤樁（2）的側(cè)面設(shè)置有支結(jié)構(gòu)（3），所述支結(jié)構(gòu)（3）嵌入在孤石（1）頂部的砂層和粉質(zhì)黏土層中，所述擠擴(kuò)支盤樁（2）的頂端延伸至土層外側(cè)，且擠擴(kuò)支盤樁（2）的頂部安裝有預(yù)制承臺(tái)（4）；

所述預(yù)制承臺(tái)（4）的加工方法包括以下步驟：

步驟一：調(diào)整預(yù)制設(shè)備，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)架（7）中的電機(jī)，電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)各個(gè)雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)兩側(cè)澆筑模（8）改變間距，澆筑模（8）調(diào)整完成后，將底模板（10）放置到兩組澆筑模（8）的支撐板（9）上，隨后將若干組隔板（16）按照預(yù)制承臺(tái)（4）的尺寸依次嵌入到澆筑模（8）中，并且最外兩側(cè)隔板（16）的位置不超過底模板（10）的兩端；

步驟二：啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)架（7）中的電機(jī)，帶動(dòng)澆筑模（8）將底模板（10）和隔板（16）進(jìn)行夾持，將兩組加固器（17）分別安裝到隔板（16）的兩側(cè)，在安裝時(shí)，將加固器（17）中的移動(dòng)夾持板（173）和固定夾持板（172）夾持到一側(cè)澆筑模（8）的外側(cè)，并且將固定夾持板（172）套設(shè)到隔板（16）的外側(cè)，使用螺栓將固定夾持板（172）與隔板（16）進(jìn)行固定，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)加固器（17）中鎖緊螺栓（174），鎖緊螺栓（174）在螺紋連接到組裝塊（171）內(nèi)部的同時(shí)，通過限位環(huán)（175）帶動(dòng)移動(dòng)夾持板（173）進(jìn)行滑動(dòng)，隨后重復(fù)上述步驟，將各個(gè)加固器（17）依次安裝到各個(gè)隔板（16）的兩端；

步驟三：在澆筑模（8）、底模板（10）和隔板（16）分隔成的區(qū)域中支模，支模完成后澆筑混凝土，在混凝土澆筑到預(yù)制承臺(tái)（4）設(shè)計(jì)尺寸的三分一高度時(shí)停止?jié)仓褂谜駬v棒對已澆筑的混凝土振搗3-5min，隨后進(jìn)行第二次澆筑，待澆筑至預(yù)制承臺(tái)（4）設(shè)計(jì)尺寸的三分之二高度時(shí)停止?jié)仓褂谜駬v棒對已澆筑的混凝土進(jìn)行二次振搗；

步驟四：啟動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)器（14），將混凝土添加器（15）移動(dòng)至預(yù)制設(shè)備中澆筑區(qū)域的上側(cè)，然后將混凝土輸送至混凝土添加器（15）中，啟動(dòng)混凝土添加器（15）中進(jìn)料箱（151）兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（153），第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（153）帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤（154）轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤（154）轉(zhuǎn)動(dòng)后通過連動(dòng)桿（155）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板（156）進(jìn)行擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板（156）擺動(dòng)時(shí)將進(jìn)料箱（151）內(nèi)部的混凝土進(jìn)行晃動(dòng)，啟動(dòng)混凝土添加器（15）中投料箱（152）側(cè)面的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（159），第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（159）帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪（1510）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪（1510）轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)從動(dòng)齒輪（1511）和第一傳動(dòng)輪（1512）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪（1511）轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪（1513）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)輪（1513）和第一傳動(dòng)輪（1512）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，從而帶動(dòng)兩組攪拌輥（1514）對投料箱（152）內(nèi)部的混凝土進(jìn)行攪拌；

步驟五：在混凝土添加器（15）輸送混凝土?xí)r，利用振搗棒持續(xù)對澆筑的混凝土進(jìn)行振搗，混凝土澆筑至預(yù)制承臺(tái)（4）設(shè)計(jì)高度后，停止?jié)仓炷粒S后對預(yù)制設(shè)備中的其余區(qū)域進(jìn)行澆筑，啟動(dòng)氣缸（19），氣缸（19）帶動(dòng)支撐臺(tái)（21）上升至底模板（10）的下側(cè)，對底模板（10）進(jìn)行支撐；

步驟六：養(yǎng)護(hù)預(yù)制設(shè)備中的預(yù)制承臺(tái)（4），待預(yù)制承臺(tái)（4）的強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行拆模，再將預(yù)制承臺(tái)（4）轉(zhuǎn)移出預(yù)制設(shè)備；

該預(yù)制設(shè)備包括基座（5），所述基座（5）的下表面固定連接有支撐腿（6），且基座（5）的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)架（7），所述基座（5）的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板（11），所述側(cè)板（11）的上表面固定連接有液壓桿（12），所述液壓桿（12）的輸出端固定連接有支撐架（13），所述支撐架（13）的內(nèi)部安裝有絲桿驅(qū)動(dòng)器（14），所述絲桿驅(qū)動(dòng)器（14）的外側(cè)安裝有混凝土添加器（15）；

所述驅(qū)動(dòng)架（7）外部的兩側(cè)均安裝有澆筑模（8），所述澆筑模（8）內(nèi)側(cè)的底部固定連接有支撐板（9），兩組所述支撐板（9）之間鋪設(shè)有底模板（10），兩組所述澆筑模（8）與底模板（10）之間夾持有若干個(gè)隔板（16），所述隔板（16）上表面兩端與澆筑模（8）之間均安裝有加固器（17）；

所述支撐腿（6）之間固定連接有連接板（18），所述連接板（18）的上表面固定連接有若干個(gè)氣缸（19），所述氣缸（19）的頂端均固定連接有支撐臺(tái)（21），且氣缸（19）的外側(cè)均套設(shè)有加固架（20）；

所述混凝土添加器（15）包括進(jìn)料箱（151）和與進(jìn)料箱（151）出料口連通的投料箱（152），所述進(jìn)料箱（151）的兩側(cè)均固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（153），所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（153）的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)盤（154），所述進(jìn)料箱（151）內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（156），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（156）邊緣與進(jìn)料箱（151）之間粘附連接有連接膜（157），所述轉(zhuǎn)盤（154）側(cè)面邊緣與轉(zhuǎn)動(dòng)板（156）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿（155）；

所述加固器（17）包括組裝塊（171），所述組裝塊（171）下表面的一端固定連接有固定夾持板（172），且組裝塊（171）下表面靠近固定夾持板（172）的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)夾持板（173），所述組裝塊（171）的內(nèi)部螺紋連接有鎖緊螺栓（174），所述鎖緊螺栓（174）的外側(cè)固定連接有限位環(huán)（175），所述移動(dòng)夾持板（173）的底端套設(shè)在鎖緊螺栓（174）的外側(cè)且夾持在限位環(huán)（175）與組裝塊（171）之間。