[發(fā)明專利]一種MBR簾式膜成型系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011241766.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112279365A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方君;黃令奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都優(yōu)浦水務(wù)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F3/12 | 分類號(hào): | C02F3/12 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610000 四川省成都市郫都區(qū)成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mbr 簾式膜 成型 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種MBR簾式膜成型系統(tǒng),涉及MBR簾式膜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有MBR簾式膜無(wú)法進(jìn)行排絲生產(chǎn)成型的技術(shù)問題,該MBR簾式膜成型系統(tǒng)包括送絲裝置、第一排絲桿(3)、第二排絲桿(4)、第三排絲桿(5)、排絲夾具(6)、排絲臺(tái)(7)、排絲桿支架(8)和灌膠膜具。本發(fā)明一種MBR簾式膜成型系統(tǒng)通過送絲裝置和排絲桿對(duì)膜絲進(jìn)行簾式排列并使膜絲間間距達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),再通過排絲夾具對(duì)膜絲進(jìn)行固定,再切斷分離后用灌膠模具進(jìn)行灌膠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝步驟合理、避免了無(wú)規(guī)則排列的膜絲纏結(jié)導(dǎo)致的過濾效率降低,實(shí)現(xiàn)了對(duì)膜絲的簾式排列量產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及MBR簾式膜生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種MBR簾式膜成型系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。按照膜的結(jié)構(gòu)可分為平板膜、管狀膜和中空纖維膜等 ,按膜孔徑可劃分為微濾膜、超濾膜、納濾膜、反滲透膜等。
在現(xiàn)有的MBR中空纖維膜結(jié)構(gòu)中,膜絲大多采用成束的無(wú)規(guī)則堆疊在一起最后灌膠密封制作而成,在其使用過程中長(zhǎng)期置于污水中,容易被長(zhǎng)徑比較大的雜物或其他污染物纏繞導(dǎo)致膜絲通量下降,影響使用效果,經(jīng)過研究生產(chǎn)一種MBR簾式膜將膜絲按標(biāo)準(zhǔn)間距有序排列在一起將大大減小污染物對(duì)膜絲通透性的影響,現(xiàn)在還缺少一種生產(chǎn)這種簾式膜的成型系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種MBR簾式膜成型系統(tǒng),解決了現(xiàn)有MBR簾式膜無(wú)法進(jìn)行排絲生產(chǎn)成型的技術(shù)問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種MBR簾式膜成型系統(tǒng),包括送絲裝置、第一排絲桿、第二排絲桿、第三排絲桿、排絲臺(tái)和安裝在排絲臺(tái)上的多個(gè)排絲夾具以及灌膠模具;其中:
所述送絲裝置包括滾輪支架和安裝在滾輪支架上的多個(gè)送絲滾輪,所述第一排絲桿和第二排絲桿分別通過排絲桿支架設(shè)置在送絲裝置和第三排絲桿之間,所述第三排絲桿安裝在排絲臺(tái)一端,所述第一排絲桿、第二排絲桿和第三排絲桿上均設(shè)有多個(gè)孔徑大小相同的膜絲孔,所述第一排絲桿上膜絲孔的間距大于第二排絲桿上膜絲孔的間距,所述第二排絲桿上膜絲孔的間距大于第三排絲桿上膜絲孔的間距;
所述灌膠模具包括用于固定膜絲的排絲夾具和加熱墊板以及加熱板,所述排絲夾具還包括上壓板和下壓板,膜絲固定在上壓板和下壓板之間,所述上壓板和下壓板之間通過鎖緊螺母和鎖緊螺栓連接,所述上壓板和下壓板之間還設(shè)有多個(gè)定位螺釘,所述排絲夾具上還設(shè)有中空區(qū)用于灌膠,所述加熱墊板分別安裝在排絲夾具的上下兩側(cè),所述加熱板通過膠層設(shè)置在加熱墊板的上下兩側(cè),所述加熱板之間通過定位棒固定。
優(yōu)選地,所述第一排絲桿、第二排絲桿和第三排絲桿上膜絲孔中心在同一水平線上。
優(yōu)選地,所述第一排絲桿和第二排絲桿通過排絲桿支架上的凹槽或螺栓安裝在排絲桿支架上。
優(yōu)選地,所述第三排絲桿通過螺栓安裝在排絲臺(tái)上。
優(yōu)選地,所述送絲裝置和第三送絲桿之間還可設(shè)置多個(gè)膜絲孔間距依次變小的排絲桿。
優(yōu)選地,所述排絲夾具的中空區(qū)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)中空區(qū)的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地,所述排絲夾具上壓板和下壓板上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的膜絲槽。
基于上述技術(shù)方案,可產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
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