[發(fā)明專利]一種鋰離子電池的浸潤方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011240917.0
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112242566A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫夢婷;梁曉靜
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞維科電池有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于電池浸潤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池的浸潤方法，采用超聲波加熱裝置進(jìn)行浸潤，具體包括以下步驟：S1，將注液后的電芯氣袋朝上放入含有蓋子的容器內(nèi)，所述容器的內(nèi)壁面與電芯氣袋接觸；S2，將所述容器置于所述超聲裝置的水槽中；S3，向所述水槽中注入純水；S4，進(jìn)行超聲處理，控制超聲波頻率在50KHz至120KHz，超聲浸潤1.0至3.0小時；S5，將浸潤完成的電芯從所述容器中取出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省略了干燥處理步驟，減少生產(chǎn)能耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電池浸潤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰離子電池的浸潤方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)1(CN103721972A)公開了一種聚合物鋰離子電池的浸潤方法，采用超聲清洗裝置進(jìn)行浸潤，具體包括以下步驟：將注液后的電池氣袋朝上豎直立于超聲清洗裝置的水槽中；向所述水槽中注入純水，控制所述純水的液面沒過所述電池的極組；加熱所述純水控制溫度在23-27℃，控制超聲波頻率在50～70KHz，超聲浸潤1.0-2.0小時；將浸潤完成的電池取出用熱風(fēng)裝置干燥。通過超聲振蕩來促進(jìn)有機(jī)電解液像電池內(nèi)部，尤其是極片和隔膜空隙的擴(kuò)散和浸潤，可以大幅縮短靜置時間和降低生產(chǎn)能耗，并且達(dá)到和常規(guī)聚合物鋰離子電池高溫浸潤的同樣效果，降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。

不足之處是：浸潤完成的電芯氣袋表面含有水分，現(xiàn)有技術(shù)采用熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥處理，但是這種干燥處理增加生產(chǎn)能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池的浸潤方法，省略了干燥處理步驟，減少生產(chǎn)能耗。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池的浸潤方法，采用超聲波加熱裝置進(jìn)行浸潤，具體包括以下步驟：

S1，將注液后的電芯氣袋朝上放入含有蓋子的容器內(nèi)，所述容器的內(nèi)壁面

與電芯氣袋接觸；

S2，將所述容器置于所述超聲裝置的水槽中；

S3，向所述水槽中注入純水；

S4，進(jìn)行超聲處理，控制超聲波頻率在50KHz至120KHz，超聲浸潤1.0至3.0小時；

S5，將浸潤完成的電芯從所述容器中取出。

優(yōu)選的，對所述純水進(jìn)行加熱使所述電芯的溫度達(dá)到25℃至65℃。

優(yōu)選的，對所述純水進(jìn)行加熱使所述電芯的溫度達(dá)到45℃±3℃。

優(yōu)選的，對所述純水進(jìn)行加熱使所述電芯的溫度達(dá)到65℃±3℃。

優(yōu)選的，所述容器的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述超聲波頻率為80KHz至120KHz。

優(yōu)選的，超聲浸潤2.0至3.0小時。

本發(fā)明至少具有以下有益效果：將注液后的電芯氣袋朝上放入含有蓋子的容器內(nèi)，這樣浸潤完成后，從容器中取出電芯，電芯氣袋的表面就沒有水分，因此，省略了用熱風(fēng)裝置進(jìn)行干燥處理，從而減少生產(chǎn)能耗。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

取正極材料為鈷酸鋰、正極極片壓實(shí)為4.20g/cm3、負(fù)極材料為石墨、負(fù)極極片壓實(shí)為1.75g/cm3并進(jìn)行卷繞、封裝、烘烤后待注液的聚合物鋰離子電芯，采用超聲波加熱裝置對電芯進(jìn)行浸潤，具體包括以下步驟：

S1，將注液后的電芯氣袋朝上放入含有蓋子的容器內(nèi)，所述容器的內(nèi)壁面與電芯氣袋接觸；

S2，將所述容器置于所述超聲裝置的水槽中；