[發明專利]一種高效粉末涂料生產用混合破碎機在審
| 申請號: | 202011240723.0 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN112473887A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 陳文福 | 申請(專利權)人: | 安徽博泰裝飾材料有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/14 | 分類號: | B02C15/14;B02C23/16;B02C23/00;B01F13/10;B01F7/18 |
| 代理公司: | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 粉末涂料 生產 混合 破碎 | ||
本發明公開了一種高效粉末涂料生產用混合破碎機,包括罐體,罐體的頂端固定連接有頂蓋,罐體的內部設有破碎室、混合室和篩料室,頂蓋的上端固定連接有破碎混合電機,破碎混合電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸,轉軸貫穿于破碎室和混合室,破碎室內設有破碎組件,混合室內設有攪拌器,轉軸與破碎組件和攪拌器,篩料室內設有篩料組件,篩料組件的一側設有推料組件,破碎室和混合室之間設有出料口一,混合室和篩料室之間設有出料口二,出料口一和出料二設有電動閥;通過設置轉軸同時帶動破碎組件和攪拌器,可實現涂料破碎和混合工序的同時進行,能夠在上批次涂料混合的同時進行下批次涂料的破碎作業,可有效提高生產效率。
技術領域
本發明涉及粉末涂料加工技術領域,具體為一種高效粉末涂料生產用混合破碎機。
背景技術
粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質不是溶劑和水,而是空氣。它具有無溶劑污染,100%成膜,能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差,與金屬之間的附著力也差,所以在汽車涂裝領域中應用極少,汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料,熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質,在烘干過程中樹脂先熔融,再經化學交聯后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。
粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態,它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑,所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有:具有無害、高效率、節省資源和環保特點。其包括熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料兩種類別。
熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括:聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括:環氧樹脂系、環氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸樹脂系等。
粉末涂料在使用過程中對產品的粒度和不同顏色的涂料混合程度要求較高,在加工過程中需要進行破碎和混合以提高其質量。現有的混合破碎機存在破碎效果不佳,破碎后涂料粒徑不均的情況;且現有的混合粉碎機的破碎混合效率較低,在大批量涂料生產的過程中,無法有效提升生產效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高效粉末涂料生產用混合破碎機,解決上述技術問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高效粉末涂料生產用混合破碎機,包括罐體,所述罐體的頂端固定連接有頂蓋,所述罐體的內部設有破碎室、混合室和篩料室,所述頂蓋的上端固定連接有破碎混合電機,所述破碎混合電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸,所述轉軸貫穿于破碎室和混合室,所述破碎室內設有破碎組件,所述混合室內設有攪拌器,所述轉軸與破碎組件和攪拌器,所述篩料室內設有篩料組件,所述篩料組件的一側設有推料組件,所述破碎室和混合室之間設有出料口一,所述混合室和篩料室之間設有出料口二,所述出料口一和出料二設有電動閥。
優選的,所述頂蓋的上端設有進料斗。
優選的,所述破碎組件外周設有環形結構的圍擋板,所述破碎組件包括安裝架,所述安裝架與轉軸固定連接,所述安裝架的下端轉動連接有圓柱結構的中心座,所述安裝架上間隔設有壓輥和刮刀,所述壓輥的中心設有輥軸,所述輥軸轉動連接有輥軸連接座,所述輥軸連接座固定連接與安裝架,所述輥軸連接座的側壁固定連接有刮刀連接架,所述刮刀連接架的下端與刮刀固定連接。
優選的,所述刮刀的兩側分別和中心座和圍擋板的表面貼合,所述刮刀的下端與破碎室的底面貼合。
優選的,所述攪拌器包括葉片固定座,所述葉片固定座的上端固定連接于轉軸,所述葉片固定座的下端轉動連接在混合室的底部,所述葉片固定座的周壁均設有多根攪拌葉片,所述攪拌葉片包括上翼板和下翼板,所述下翼板與混合室的底面貼合,所述上翼板和下翼板之間的夾角為為110°~130°。
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