[發明專利]一種鋁塑復合板成型加工方法

有效

• 申請號: 202011240643.5
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112319008B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 張羽;余愛華
• 申請（專利權）人: 張羽
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/18;B32B38/00
• 代理公司: 合肥集知匠心知識產權代理事務所(普通合伙) 34173
• 代理人: 張濤

1.一種鋁塑復合板成型加工方法，其特征在于：其加工方法具體包括以下步驟：

S1、片材剪裁：根據所需成型的鋁塑復合板的尺寸，裁剪相應尺寸的鋁片材和相應尺寸的塑芯板材；

S2、粘劑涂刷：對經過步驟S1片材裁剪后得到的待復合的兩個鋁片材和塑芯板材之間的復合面上均勻涂刷粘接劑；

S3、復合成型：通過鋁塑復合板成型加工裝置對兩個鋁片材和塑芯板材完成側邊對齊后進行壓緊復合，從而膠合成鋁塑復合板成品；

采用上述步驟S1-S3的鋁塑復合板成型加工方法對鋁塑復合板進行復合成型加工的過程中還具體涉及到一種鋁塑復合板成型加工裝置，包括工作臺（1）、用于下層鋁片材輸送的一號輸送機構（2）、用于上層鋁片材輸送的二號輸送機構（3）、用于中層塑芯板輸送的三號輸送機構（4）、用于鋁塑復合板成品輸送的四號輸送機構（5）、用于對塑芯板兩面涂刷粘接劑的涂刷輥組（6）、用于片材側邊對齊的導向定位機構（7）和用于壓緊復合成型的壓合機構（8）；其中：

所述工作臺（1）包括兩個呈十字交叉設置的一號輸送架（11）和二號輸送架（12），在所述一號輸送架（11）和所述二號輸送架（12）交叉重合位置設置有矩形的壓合平臺（13），所述工作臺（1）上還設置有位于所述壓合平臺（13）上方的支撐架（14）；

所述一號輸送機構（2）和所述三號輸送機構（4）設置在所述一號輸送架（11）上且分布在所述壓合平臺（13）的兩側，所述二號輸送機構（3）和所述四號輸送機構（5）設置在所述二號輸送架（12）上且分布在所述壓合平臺（13）的兩側，所述涂刷輥組（6）設置在所述一號輸送架（11）上且位于所述三號輸送機構（4）和所述壓合平臺（13）之間；

所述二號輸送架（12）上設置有兩個鏡像對稱分布在所述壓合平臺（13）兩側的導向定位機構（7），其中一個所述導向定位機構（7）設置在所述二號輸送機構（3）和所述壓合平臺（13）之間，另一個所述導向定位機構（7）設置在所述四號輸送機構（5）和所述壓合平臺（13）之間；

所述導向定位機構（7）包括一級調節組件（71）、二級調節組件（72）、導輥組件（73）和定位板組件（74），所述一級調節組件（71）包括兩個可相向運動或背向運動的調節架（713），在兩個所述調節架（713）上均對應設置有所述二級調節組件（72），兩個所述二級調節組件（72）鏡像對稱分布在所述二號輸送機構（3）輸送方向的兩側；所述二級調節組件（72）包括調節軸（721）、驅動桿（722）、導桿（723）和行程板（724），所述調節軸（721）水平轉動在所述調節架（713）上，且所述調節軸（721）的軸向與所述調節架（713）的運動方向平行，所述調節軸（721）的軸端設置有蝸輪（7211），所述驅動桿（722）水平轉動設置在所述調節架（713）上，所述驅動桿（722）上沿軸向分布設置有蝸桿部（7221）和螺桿部（7222），所述蝸桿部（7221）與所述蝸輪（7211）嚙合，所述導桿（723）水平固定安裝在所述調節架（713）上，所述行程板（724）與所述螺桿部（7222）螺紋連接且與所述導桿（723）滑動設置；兩個所述二級調節組件（72）上均對應設置有所述導輥組件（73），且兩個所述導輥組件（73）鏡像對稱分布在所述二號輸送機構（3）輸送方向的兩側，所述導輥組件（73）包括電機固定板（731）、導輥電機（732）和輸送導輥（733），所述電機固定板（731）固定安裝在所述行程板（724）頂端，所述導輥電機（732）豎直固定安裝在所述電機固定板（731）的頂端，所述輸送導輥（733）位于所述壓合平臺（13）上方且與所述導輥電機（732）輸出軸固定連接；兩個所述導輥組件（73）在位于所述電機固定板（731）上均設置有兩個所述定位板組件（74），其中一個所述定位板組件（74）的定位方向垂直于所述一號輸送機構（2）的輸送方向，另一個所述定位板組件（74）的定位方向垂直于所述二號輸送機構（3）的輸送方向；

所述壓合機構（8）位于所述壓合平臺（13）的上方且設置在所述支撐架（14）上。