[發明專利]多功率納米稀土電熱結構及其制作工藝在審
| 申請號: | 202011240285.8 | 申請日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN112261740A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 蘇冠賢;周善智;甘樹新 | 申請(專利權)人: | 東莞珂洛赫慕電子材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H05B3/12 | 分類號: | H05B3/12 |
| 代理公司: | 深圳靈頓知識產權代理事務所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 陳丹萍 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 功率 納米 稀土 電熱 結構 及其 制作 工藝 | ||
1.一種多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,包括一基材(1)以及貼合于該基材(1)上的多功率發熱體(3);所述基材(1)為導電基材或非導電基材;所述多功率發熱體(3)包括依次層疊設置的多個功率線路層(31);所述多功率納米稀土電熱結構還包括電極層(4),所述電極層(4)貼合在所述多功率發熱體(3)上,且所述電極層(4)分別對應與各個所述功率線路層(31)電性連接。
2.根據權利要求1所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,所述多個功率線路層(31)均是通過納米稀土材料印刷燒結形成在所述基材(1)上;所述電極層(4)通過納米稀土材料印刷燒結在所述多功率發熱體(3)上。
3.根據權利要求2所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,所述基材(1)為非導電基材;所述多功率發熱體(3)直接印刷燒結在該非導電基材上。
4.根據權利要求2所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,所述基材(1)為導電基材,所述導電基材上貼合有一絕緣層(2),所述多功率發熱體(3)印刷燒結在所述絕緣層(2)上。
5.根據權利要求4所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,所述絕緣層(2)通過納米稀土材料印刷燒結在所述導電基材上。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,每個功率線路層(31)均包括依次印刷燒結的電阻發熱層(311)、導電層(312)和覆蓋層(313),或依次印刷燒結的導電層(312)、電阻發熱層(311)和覆蓋層(313);其中,所述導電層(312)與所述電極層(4)電性連接。
7.根據權利要求6所述的多功率納米稀土電熱結構,其特征在于,所述覆蓋層(313)的厚度為35~150μm。
8.一種多功率納米稀土電熱結構的制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1:對導電基材或非導電基材進行清洗;
S2:在所述非導電基材上,印刷一層電阻漿料或一層導電漿料,并將印刷后的該層電阻漿料或導電漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層電阻發熱層(311)或一層導電層(312);
或,在所述導電基材上,印刷一層絕緣漿料,并將印刷后的該層絕緣漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層絕緣層(2);然后在所述絕緣層(2)上,印刷一層電阻漿料或一層導電漿料,并將印刷后的該層電阻漿料或導電漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層電阻發熱層(311)或一層導電層(312);
S3:在所述電阻發熱層(311)或導電層(312)上,印刷一層導電漿料或一層電阻漿料,并將印刷后的該層導電漿料或電阻漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層導電層(312)或一層電阻發熱層(311);
S4:在所述導電層(312)或電阻發熱層(311)上,印刷一層覆蓋漿料,并將印刷后的該層覆蓋漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層覆蓋層(313);
其中,所述電阻發熱層(311)、導電層(312)、覆蓋層(313)之間互相熔融連接成一個功率線路層(31);
S5:在所述覆蓋層(313)上,印刷一層電阻漿料或一層導電漿料,并將印刷后的該層電阻漿料或導電漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層電阻發熱層(311)或一層導電層(312),然后重復步驟S3和步驟S4;
S6:根據實際需求設置重復步驟S5的次數,形成多個依次層疊的功率線路層(31),且所述多個功率線路層(31)之間形成一個多功率發熱體(3);
S7:在所述多功率發熱體(3)上,印刷一層電極漿料,并將印刷后的該層電極漿料經過隧道爐干燥、燒結和冷卻后形成一層電極層(4),且所述電極層(4)分別與各個所述功率線路層(31)的導電層(312)電性連接;
其中,所述絕緣漿料、電阻漿料、導電漿料、覆蓋漿料、電極漿料均由納米稀土材料制成。
9.根據權利要求8所述的多功率納米稀土電熱結構的制作工藝,其特征在于,所述覆蓋層(313)的厚度為35~150μm。
10.根據權利要求8所述的多功率納米稀土電熱結構的制作工藝,其特征在于,所述電阻發熱層(311)、導電層(312)、覆蓋層(313)、電極層(4)的干燥時間均為15分鐘、干燥溫度為150~200℃;所述電阻發熱層(311)、導電層(312)、覆蓋層(313)、電極層(4)的燒結溫度為800~850℃。
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