[發明專利]一種鈑金沖壓弧形模具

在審

• 申請號: 202011240103.7
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112474909A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 邵竹青
• 申請（專利權）人: 浙江共創機械設備有限公司
• 主分類號: B21D5/01
• 分類號: B21D5/01;B21D37/04;B21D45/02
• 代理公司: 北京金蓄專利代理有限公司 11544
• 代理人: 蔡鶴飛

本發明涉及沖壓模具技術領域，且公開了一種鈑金沖壓弧形模具，包括底板，所述底板頂部中軸處設置有頂出機構，所述底板頂部兩端均設置有沖壓機構，所述底板正上方設置有頂板，所述底板頂部兩端均固定連接有升降機構，所述底板頂部固定連接有兩個氣缸，兩個所述氣缸頂部均分別與頂板底部兩端固定連接，所述頂出機構包括下模、通孔一、通孔二、頂桿、推桿、防熱帶、滑槽一、限位塊和保護套，所述下模固定安裝在底板頂部中軸處，本發明通過設置頂出機構，可以通過推動保護套，使保護套推動推桿擠壓頂桿向上移動，從而可以將模具擠出，從而可以避免模具不易脫模的情況發生，可以有效地對模具進行脫模，節省了大量的時間與精力。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體為一種鈑金沖壓弧形模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現有技術的鈑金沖壓弧形模具在沖壓結束后，脫模時元件卡在模具內，從而導致脫模較為不便，從而浪費了大量的時間與人力物力，所以我們提出了一種鈑金沖壓弧形模具。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種鈑金沖壓弧形模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鈑金沖壓弧形模具，包括底板，所述底板頂部中軸處設置有頂出機構，所述底板頂部兩端均設置有沖壓機構，所述底板正上方設置有頂板，所述底板頂部兩端均固定連接有升降機構，所述底板頂部固定連接有兩個氣缸，兩個所述氣缸頂部均分別與頂板底部兩端固定連接；

所述頂出機構包括下模、通孔一、通孔二、頂桿、推桿、防熱帶、滑槽一、限位塊和保護套，所述下模固定安裝在底板頂部中軸處，所述通孔一和通孔二的數量均為兩個，兩個所述通孔一和通孔二均分別開設在下模內部，兩個所述頂桿均分別設置在兩個通孔一內部，兩個所述推桿均分別設置在兩個通孔二內部，所述防熱帶、滑槽一、限位塊和保護套的數量均為兩個，兩個所述防熱帶均分別粘接在兩個頂桿的頂部，兩個所述滑槽一均分別開設在頂桿中部，兩個所述限位塊均分別環形安裝在通孔一內壁，兩個所述推桿均為“L”形設置，所述限位塊與滑槽一內壁接觸，兩個所述保護套均分別套在兩個推桿分別遠離下模的一端。

優選的，所述底板底部四角均固定連接有支撐腿。

優選的，兩個所述通孔一和通孔二的孔徑均一致，兩個所述通孔一為豎直設置，兩個所述通孔二為水平設置，兩個所述通孔一分別與兩個通孔二為垂直設置。

優選的，所述底板頂部設置有兩個卡環，兩個所述卡環的形狀與兩個推桿的表面形狀相適配，兩個所述卡環與兩個推桿接觸，兩個所述卡環均分別與底板頂部固定連接。

優選的，所述沖壓機構包括上模具、豎桿一、連接板、限位環、墊圈和螺母，所述上模具設置在頂板下方，所述豎桿一的數量為兩個，兩個所述豎桿一均分別固定安裝在上模具頂部兩端，兩個所述豎桿一頂部的外表面均開設有螺紋，兩個所述豎桿一頂部均分別貫穿頂板且延伸至頂板外部，所述連接板設置在頂板頂部中軸處，所述連接板與頂板頂部接觸，所述限位環、墊圈和螺母的數量均為兩個，兩個所述限位環均分別固定套設在兩個豎桿一的外表面，兩個所述限位環頂部均分別與頂板底部接觸，兩個所述墊圈均分別套在兩個豎桿一的外表面，兩個所述墊圈均分別與連接板接觸，兩個所述螺母均分別設置在兩個墊圈上方，兩個所述螺母均分別與兩個豎桿一頂部螺紋連接，兩個所述螺母均分別與兩個墊圈接觸。