[發(fā)明專利]光纖預制棒的加工方法以及光纖

有效

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• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112279505B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 張立永
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州富通通信技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: C03B37/027
• 分類號: C03B37/027
• 代理公司: 杭州五洲普華專利代理事務所(特殊普通合伙) 33260
• 代理人: 朱林軍

本申請公開了光纖預制棒的加工方法以及光纖，其中，一種光纖預制棒的加工方法，包括以下步驟：1)將熔接有尾管的套管豎直放置，且尾管在上；2)通過吸盤吸住芯棒，將芯棒移動至尾管的正上方，然后吸盤下移，帶動芯棒穿過尾管進入套管中，當芯棒不再對吸盤施加向下的拉力時，吸盤釋放芯棒；3)重復步驟2)直至設定數(shù)量的芯棒進入套管中。通過吸盤來帶動芯棒活動，并通過監(jiān)控芯棒對吸盤的拉力來判斷芯棒是否下移到位，本申請的加工方法相對于現(xiàn)有的人工操作而言，能夠有效降低勞動強度并提高加工效率。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及光纖預制棒領域，具體涉及光纖預制棒的加工方法以及光纖。

背景技術(shù)

目前光纖預制棒主要分為兩個部分進行制造，兩個部分分別為芯棒制造和外包層制造。芯棒制造主要工藝主要用VAD(軸向氣相沉積法)，OVD(外部氣相沉積)、MCVD(改進型化學氣相沉積)和PCVD(等離子化學氣相沉積)，外包層制造工藝主要有OVD(外部氣相沉積)和套管法。

套管法具有生產(chǎn)效率高、成本低的特點。實際操作時，會在套管的一端熔接尾管，然后將芯棒通過尾管插入套管內(nèi)，形成預制棒，然后將由套管和芯棒組合而成的預制棒送至拉絲爐上進行拉絲，拉絲時，拉絲爐上方的夾緊裝置夾緊尾管。

實際生產(chǎn)中，為了使套管和芯棒組合在一起，會進行如下操作：先將套管水平放置后，然后人工將多根芯棒插入套管中。現(xiàn)在的這種操作方式，勞動強度大，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，克服至少一個不足，提出了光纖預制棒的加工方法以及光纖。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種光纖預制棒的加工方法，包括以下步驟：

1)將熔接有尾管的套管豎直放置，且尾管在上；

2)通過吸盤吸住芯棒，將芯棒移動至尾管的正上方，然后吸盤下移，帶動芯棒穿過尾管進入套管中，當芯棒不再對吸盤施加向下的拉力時，吸盤釋放芯棒；

3)重復步驟2)直至設定數(shù)量的芯棒進入套管中。

通過吸盤來帶動芯棒活動，并通過監(jiān)控芯棒對吸盤的拉力來判斷芯棒是否下移到位，本申請的加工方法相對于現(xiàn)有的人工操作而言，能夠有效降低勞動強度并提高加工效率。

于本發(fā)明其中一實施例中，還包括步驟4)：通過吸盤將玻璃棒移入尾管，使玻璃棒抵住最上方的芯棒。

于本發(fā)明其中一實施例中，所述步驟2)和3)通過放棒裝置實施，所述放棒裝置包括：

轉(zhuǎn)盤；

轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；

多個吸盤機構(gòu)，繞轉(zhuǎn)盤的軸線均勻分布，吸盤機構(gòu)用于吸附芯棒或玻璃棒，并帶動芯棒或玻璃棒上下移動；

控制器，用于控制放棒裝置工作。

實際操作時，各吸盤機構(gòu)先吸附芯棒和玻璃棒(假設設定數(shù)量的芯棒為3根，此時依次相鄰的一組吸盤機構(gòu)分別吸附有芯棒、芯棒、芯棒以及玻璃棒)，通過轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使一組吸盤機構(gòu)的第一個吸盤機構(gòu)與尾管對應，且芯棒位于尾管的正上方，吸盤機構(gòu)工作帶動芯棒下移，在完成放棒操作后吸盤機構(gòu)復位，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動設定角度后下一個吸盤機構(gòu)工作，再次進行放棒操作，這樣通過吸盤機構(gòu)的逐一工作能夠自動的將設定數(shù)量的芯棒以及玻璃棒放入套管中。

實際運用時，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)可以為采用傳統(tǒng)的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，比如電機和減速箱等。

于本發(fā)明其中一實施例中，所述吸盤機構(gòu)包括：

第一收卷輪，轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)盤的上表面；

第一收卷電機，用于驅(qū)動所述第一收卷輪轉(zhuǎn)動；

吸盤，位于轉(zhuǎn)盤的下方；