[發(fā)明專利]裝飾紙用鈦白粉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011240006.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114456621A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣賢均;張強(qiáng);袁輝;劉偉;李沛泉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花東方鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/36 | 分類號(hào): | C09C1/36;C09C3/06 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 黃鑫 |
| 地址: | 617201 四川省攀枝*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝飾 鈦白粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及裝飾紙用鈦白粉的制備方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了裝飾紙用鈦白粉的制備方法,包括如下步驟:a、制備二氧化鈦初品漿料;b、制備磷?鋁復(fù)合表面處理劑;c、二氧化鈦的表面處理:保持步驟a所得二氧化鈦漿料在攪拌條件下加入步驟b的磷?鋁復(fù)合表面處理劑,磷?鋁復(fù)合表面處理劑加入量按P2O5:TiO2的質(zhì)量比2.5~3.5%,然后將混合漿料升溫至75~80℃,加入堿液調(diào)節(jié)漿料pH值至6.0~7.0,反應(yīng)完成表面處理。耐光性能測(cè)試結(jié)果表明,采用本發(fā)明方法處理過(guò)的鈦白粉耐光性能良好,適用于制備裝飾紙。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及裝飾紙用鈦白粉的制備方法,屬于鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鈦白粉又名二氧化鈦,是目前世界上公認(rèn)的最佳白色顏料,由于其具有高折射率、最佳的遮蓋力、最佳白度和光亮度等優(yōu)良的光學(xué)電學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、油墨等領(lǐng)域。比如,在很多建材產(chǎn)品中必不可少的原料裝飾紙,就需要用鈦白粉來(lái)制造。裝飾紙通常放在家具、櫥柜用低壓板、高壓板、防火板、地板等建材產(chǎn)品的表層紙下面,主要起提供花紋圖案的裝飾作用和防止底層膠液滲現(xiàn)的覆蓋作用。裝飾紙的耐光性是指含有二氧化鈦顏料的裝飾紙暴露在環(huán)境中,抵抗日光避免發(fā)生變色、失光的能力。由于二氧化鈦本身存在一些晶格缺陷,其表面上存在許多光活化點(diǎn),對(duì)可見(jiàn)光紫外光譜段有輕微的吸收,長(zhǎng)期在日光的照射下,會(huì)生成羥基和過(guò)氧羥基自由基,它們具有高活性,從而造成裝飾紙耐光性降低。
目前,有研究通過(guò)對(duì)鈦白粉的表面進(jìn)行包覆,以彌補(bǔ)鈦白粉表面的光活化點(diǎn),提高鈦白粉的耐光性。例如,CN105199434A公開(kāi)了一種造紙專用型鈦白粉的表面處理方法,其在第一層包覆磷酸鈰和磷酸鋁的混合包覆層,第二層是勃姆石型氧化鋁的包覆層,制得的鈦白粉具有好的分散性、高的不透明度、耐候性以及良好的耐光色牢度。然而,由于鈰是顯色金屬,其包覆層會(huì)影響到產(chǎn)品的色相,在高檔層壓紙中的使用中會(huì)影響色相。中國(guó)專利ZL200710191023.5公開(kāi)了一種鈦白粉的表面處理方法,采用鋯、鋁、磷包膜方法提高鈦白粉的耐光性,但鋯是一種較為昂貴的原料,導(dǎo)致制造成本過(guò)高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本發(fā)明的目的在于提供裝飾紙用鈦白粉的制備方法。
本發(fā)明提供了裝飾紙用鈦白粉的制備方法,包括如下步驟:
a、制備二氧化鈦初品漿料:將金紅石型二氧化鈦分散于水中,加入分散劑,充分研磨混合物,再加水稀釋至二氧化鈦濃度為300~350g/l,所得漿料的500目篩余物≤0.05%,備用;
b、制備磷-鋁復(fù)合表面處理劑:向水中加磷酸和硫酸鋁,稀釋,得到鋁-磷復(fù)合表面處理劑,以P2O5含量計(jì),濃度為50~150g/l,以Al2O3含量計(jì),濃度為50~150g/l;
c、二氧化鈦的表面處理:保持步驟a所得二氧化鈦漿料在攪拌條件下加入步驟b的磷-鋁復(fù)合表面處理劑,磷-鋁復(fù)合表面處理劑加入量按P2O5:TiO2的質(zhì)量比2.5~3.5%,然后將混合漿料升溫至75~80℃,加入堿液調(diào)節(jié)漿料pH值至6.0~7.0,反應(yīng)完成表面處理。
其中,將金紅石型二氧化鈦分散于水中,二氧化鈦的初始濃度優(yōu)選為700-800g/l。
其中,優(yōu)選采用砂磨機(jī)研磨。
進(jìn)一步地,步驟a所述的分散劑為六偏磷酸鈉。
優(yōu)選地,六偏磷酸鈉在所述混合物中的濃度為0.20~0.40%。
進(jìn)一步地,步驟a中原料金紅石型二氧化鈦為鋁鹽煅燒得到的硫酸法鈦白粉初品,二氧化鈦原級(jí)粒子平均粒徑為0.20~0.28μm。
進(jìn)一步地,步驟b所述的磷酸為85%w/w的磷酸。
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