[發明專利]采用六氟丙烯制備全氟己酮的方法

有效

• 申請號: 202011239910.7
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112299973B
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 王曉東
• 申請（專利權）人: 浙江三美化工股份有限公司
• 主分類號: C07C45/58
• 分類號: C07C45/58;C07C49/167;C07D301/08;C07D303/08
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392
• 代理人: 施少鋒

1.采用六氟丙烯制備全氟己酮的方法，其特征在于包括如下步驟：

a、制造前的準備

首先準備作為反應用的原材料六氟丙烯氣體、氧氣、二氧化硫、一氧化氮、三碘氟甲烷與三氟碘甲烷氣體，同時對反應器進行清潔復位；

b、微通道反應器的組裝

首先根據需要組裝合適數量底板的微反應通道，接著在微反應通道的兩端安裝固定端部，在固定端部之間安裝滑移件，通過滑移件將微反應通道裝入環形轉動套內，并將微反應通道固定在環形轉動套內，使得微反應通道的進氣口、出氣口與環形轉動套的連接管道連接，接著封閉端部封閉環形轉動套的一端，頂緊組件抵在封閉端部上，同時在環形轉動套的另一端安裝夾緊組件；所述微反應通道的具體組裝過程為：所述微反應通道包括第一端蓋、第二端蓋以及設于第一端蓋與第二端蓋之間的底板，底板之間相互堆疊，底板的上下兩側均設有環形凹槽，環形凹槽的兩端設有物料入口與物料出口，環形凹槽均勻排列有通孔，通孔貫穿所述底板，相鄰的兩個底板之間，位于一側的底板上環形凹槽與位于另一側的底板上對應的環形凹槽相互貼合后形成環形通道，第一端蓋設有進氣口，第二端蓋設有出氣口，底板一側的四角處設有插塊，底板的另一側對應設有插槽，插塊與插槽相匹配，第一端蓋靠近底板的一側設有第一安裝槽，第一安裝槽與底板相匹配，第一安裝槽的四角處對應插槽設有連接塊，連接塊插入插槽內，第二端蓋靠近底板的一側設有第二安裝槽，第二安裝槽與底板相匹配，第二安裝槽的四角處對應插塊設有連接槽，插塊插入連接槽內；所述固定端部安裝的具體過程為：所述固定端部包括固定環與固定卡夾，第一端蓋、第二端蓋外側壁的四角處均設有固定塊，固定環分別套設在第一端蓋、第二端蓋的外側，固定卡夾的一端與固定環固定連接，固定卡夾的另一端與固定塊固定連接；所述微反應通道裝入環形轉動套內的具體過程為：環形轉動套靠近頂緊組件一端設有開口，開口處設有限位槽，限位槽的內側壁設有第一內螺紋，封閉端部對應設有限位塊，限位塊的內側壁設有第一外螺紋，第一內螺紋與第一外螺紋匹配設置，限位塊螺紋連接在限位槽內，使得封閉端部固定在環形轉動套的開口處，環形轉動套設有反應腔，反應腔的內側壁圓周分布有滑移槽，滑移槽與滑移件相匹配，滑移件圓周分布在兩個固定環之間，滑移件包括弧形連接臂、轉動座、轉動臂、滑輪、導引臂、固定座與導向桿，弧形連接臂固定連接在兩個固定環之間，弧形連接臂兩端的底部固定連接有轉動座，轉動座的底部轉動連接有轉動臂，轉動臂的底部轉動連接有滑輪，弧形連接臂的中部均勻排列固定有固定座，相鄰兩個固定座之間固定連接有導向桿，導向桿上滑動連接有滑塊，滑塊與導引臂的一端鉸接，導引臂的另一端與相鄰的轉動臂的中部之間轉動連接，通過滑塊沿著導向桿滑塊來調節滑輪的高低位置，使得滑輪位于滑移槽內，通過滑輪帶動微反應通道裝入到環形轉動套內；

c、六氟環氧丙烷的制備

1）三氧化硫、二氧化氮的生產

將二氧化硫、一氧化氮和氧氣通過環形轉動套上的連接管道通入到微反應通道的進氣口中，環形轉動套的另一端設置驅動件，驅動件通過夾緊組件帶動環形轉動套進行轉動，反應一定時間后生成三氧化硫和二氧化氮以及未完全反應的氧氣；所述驅動件驅動環形轉動套轉動的具體過程為：夾緊組件包括連接螺桿、緊固螺母、第一限位環、第二限位環與L型卡緊桿，首先將連接螺桿穿過將第一限位環與第二限位環，并在連接螺桿兩端擰入緊固螺母，緊固螺母分別擰緊在第一限位環的一側、第二限位環的一側，第一限位環與第二限位環的內側壁均設有第二內螺紋，環形轉動套靠近驅動件的一端設有第二外螺紋，然后將固定在一起的第一限位環與第二限位環擰入到環形轉動套的端部，驅動件的端部抵在環形轉動套的一端上，接著將L型卡緊桿的一端卡緊在第一限位環遠離驅動件的一側，再將L型卡緊桿的另一端固定在驅動件上；

2）六氟環氧丙烷的生產

驅動件控制環形轉動套停止轉動后，將六氟丙烯氣體通入到微反應通道內，六氟丙烯氣體添加完成后，驅動件控制環形轉動套繼續轉動，反應一定時間后，在與微反應通道出氣口連接的連接管道處分離得到六氟環氧丙烷氣體；

d、全氟己酮的制備

將生產的六氟環氧丙烷氣體與三碘氟甲烷、三氟碘甲烷加入到管式反應器內，接著向管式反應器內加入催化劑，在催化劑的作用下生產全氟己酮。

2.根據權利要求1所述的采用六氟丙烯制備全氟己酮的方法，其特征在于：在所述步驟c的步驟2）中，所述六氟丙烯氣體在通入到微反應通道前預熱溫度為15℃-30℃。