[發(fā)明專利]一種熟料燒成系統(tǒng)中控制參數(shù)的優(yōu)化方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011238869.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN112363474B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李佳鶴;邵黎勛;王鳳;朱國良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418;C04B7/44
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 尹秀

本發(fā)明公開了一種熟料燒成系統(tǒng)中控制參數(shù)的優(yōu)化方法及裝置，該方法包括：依據(jù)預(yù)設(shè)的時(shí)序處理策略將歷史樣本時(shí)序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為歷史參數(shù)推薦樣本集，歷史參數(shù)推薦樣本集中的各個(gè)參數(shù)基于所屬工藝環(huán)節(jié)機(jī)理特性和滯后周期按生產(chǎn)時(shí)序進(jìn)行聚合得到；基于熟料生成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)參數(shù)集和歷史參數(shù)推薦樣本集確定備選參數(shù)推薦樣本集；將備選參數(shù)推薦樣本集中的各個(gè)備選推薦樣本傳遞給預(yù)設(shè)的多目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化函數(shù)進(jìn)行計(jì)算，基于計(jì)算結(jié)果，確定目標(biāo)參數(shù)推薦樣本，將目標(biāo)參數(shù)推薦樣本中的目標(biāo)控制參數(shù)作為熟料燒成系統(tǒng)的控制參數(shù)。上述過程，備選參數(shù)推薦樣本集中的參數(shù)將滯后周期考慮在內(nèi)，避免了前后關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)的時(shí)間滯后，保證了目標(biāo)控制參數(shù)確定的準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥燒成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熟料燒成系統(tǒng)中控制參數(shù)的優(yōu)化方法及裝置。

背景技術(shù)

水泥生產(chǎn)的核心部分是熟料燒成系統(tǒng)，熟料燒成系統(tǒng)中參數(shù)優(yōu)化的關(guān)鍵是調(diào)度風(fēng)、煤、料等重點(diǎn)控制參數(shù)的平衡，以確保水泥窯連續(xù)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低成本運(yùn)行。

現(xiàn)有的熟料燒成系統(tǒng)中的控制參數(shù)優(yōu)化方法均基于能耗最低工作點(diǎn)或者預(yù)測水泥熟料F-CaO含量穩(wěn)定為優(yōu)化目標(biāo)，確定最低工作點(diǎn)或者時(shí)預(yù)測水泥熟料F-CaO含量穩(wěn)定時(shí)刻，將該時(shí)刻的入窯生料數(shù)據(jù)和工況狀態(tài)數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的控制參數(shù)作為目標(biāo)控制參數(shù)。

但是，熟料燒成系統(tǒng)涉及到生料磨、預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等多個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，前后數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)存在一定的時(shí)間滯后，如果只簡單的從相同時(shí)間線上去確定目標(biāo)控制參數(shù)，會(huì)導(dǎo)致目標(biāo)控制參數(shù)確定不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種熟料燒成系統(tǒng)中控制參數(shù)的優(yōu)化方法及裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中，熟料燒成系統(tǒng)涉及到生料磨、預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等多個(gè)工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)，前后數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)存在一定的時(shí)間滯后，如果只簡單的從相同時(shí)間線上去確定目標(biāo)控制參數(shù)，會(huì)導(dǎo)致目標(biāo)控制參數(shù)確定不準(zhǔn)確的問題。具體方案如下：

一種熟料燒成系統(tǒng)中控制參數(shù)的優(yōu)化方法，包括：

基于熟料燒成系統(tǒng)中的歷史入窯生料數(shù)據(jù)、歷史工況狀態(tài)數(shù)據(jù)和歷史控制參數(shù)數(shù)據(jù)，生成歷史樣本時(shí)序數(shù)據(jù)；

依據(jù)預(yù)設(shè)的時(shí)序處理策略將所述歷史樣本時(shí)序數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為歷史參數(shù)推薦樣本集，其中，所述歷史參數(shù)推薦樣本集中的各個(gè)參數(shù)基于所屬工藝環(huán)節(jié)機(jī)理特性和滯后周期按生產(chǎn)時(shí)序進(jìn)行聚合得到；

獲取所述熟料生成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)參數(shù)集，基于所述實(shí)時(shí)參數(shù)集和所述歷史參數(shù)推薦樣本集確定備選參數(shù)推薦樣本集；

將所述備選參數(shù)推薦樣本集中的各個(gè)備選推薦樣本傳遞給預(yù)設(shè)的多目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化函數(shù)進(jìn)行計(jì)算，基于計(jì)算結(jié)果，確定目標(biāo)參數(shù)推薦樣本，將所述目標(biāo)參數(shù)推薦樣本中的目標(biāo)控制參數(shù)作為所述熟料燒成系統(tǒng)的控制參數(shù)。

上述的方法，可選的，若所述熟料生成時(shí)刻為第一時(shí)刻，所述預(yù)設(shè)的時(shí)序處理策略包括：

生料磨在所述第一時(shí)刻之前第一預(yù)設(shè)時(shí)長范圍采集生料樣本；

預(yù)熱器在所述第一時(shí)刻之前第一預(yù)設(shè)時(shí)長范圍采集第二預(yù)設(shè)時(shí)長數(shù)據(jù)進(jìn)行均值聚合；

采集完成后，分解爐基礎(chǔ)采集第二預(yù)設(shè)時(shí)長范圍數(shù)據(jù)進(jìn)行均值聚合；

采集完成后，回轉(zhuǎn)窯采集第三預(yù)設(shè)時(shí)長范圍數(shù)據(jù)進(jìn)行均值聚合；

采集完成后，篦冷機(jī)采集第四預(yù)設(shè)時(shí)長范圍數(shù)據(jù)進(jìn)行均值聚合；

在達(dá)到所述第一時(shí)刻后采集水泥熟料樣本。

上述的方法，可選的，還包括：

聚合過程中，基于對(duì)應(yīng)于預(yù)設(shè)時(shí)長選取數(shù)據(jù)在對(duì)應(yīng)預(yù)設(shè)時(shí)長的均值或者當(dāng)前值進(jìn)行均值聚合。

上述的方法，可選的，獲取所述熟料生成系統(tǒng)的實(shí)時(shí)參數(shù)集，基于所述實(shí)時(shí)參數(shù)集和所述歷史參數(shù)推薦樣本集確定備選參數(shù)推薦樣本集，包括：