[發(fā)明專利]一種銅棒端部的圓角打磨裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011238801.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN112355770A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉宇;肖勇;師磊;宋偉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西中核銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/04
• 分類號(hào): B24B9/04;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/00
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本發(fā)明公開了一種銅棒端部的圓角打磨裝置，包括有底座，所述底座的頂端兩側(cè)焊接連接有支撐板，且支撐板的頂端焊接連接有頂板，所述支撐板內(nèi)壁一側(cè)固定連接有麥克風(fēng)，且麥克風(fēng)的一側(cè)電性連接有與降噪電板模塊。本發(fā)明中，當(dāng)通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)打磨頭對(duì)銅棒進(jìn)行圓角打磨時(shí)，通過氣泵可以使其蓄料箱一端產(chǎn)生吸力，將其銅棒打磨的廢屑吸入到蓄料箱內(nèi)收納，改變以往廢屑亂舞的情況，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，可以使其蓄料箱調(diào)節(jié)高度，便于與打磨的銅棒相匹配，且通過滑動(dòng)塊與電滑軌，可以帶動(dòng)著打磨頭橫向移動(dòng)，配合液壓伸縮桿，便于對(duì)多個(gè)銅棒縱向移動(dòng)進(jìn)行打磨，改變以往橫向打磨的方式，完成加工后需要換料再進(jìn)行作業(yè)的情況，提高了裝置的加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及銅棒打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銅棒端部的圓角打磨裝置。

背景技術(shù)

銅棒放置在空氣中會(huì)發(fā)生氧化，導(dǎo)致銅棒表面參差不齊，銅棒在生產(chǎn)加工的過程中將銅棒條切成所需要的長(zhǎng)度，再對(duì)銅棒端面進(jìn)行打磨，將銅棒端面打磨成需要的圓角，同時(shí)使得銅棒的端面更加光滑。

現(xiàn)有的銅棒端部的圓角打磨裝置，在其使用的過程中，通常將其銅棒橫向送入裝置進(jìn)行打磨，完成打磨后需要將其下料再上料，對(duì)下個(gè)銅棒進(jìn)行加工，十分的影響效率，且打磨時(shí)產(chǎn)生的噪音與廢屑，對(duì)打磨作業(yè)造成嚴(yán)重的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的銅棒端部的圓角打磨裝置，通常將其銅棒橫向送入裝置進(jìn)行打磨，完成打磨后需要將其下料再上料，對(duì)下個(gè)銅棒進(jìn)行加工，十分的影響效率，且打磨時(shí)產(chǎn)生的噪音與廢屑，對(duì)打磨作業(yè)造成嚴(yán)重的影響的缺點(diǎn)，而提出的一種銅棒端部的圓角打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種銅棒端部的圓角打磨裝置，包括有底座，所述底座的頂端兩側(cè)焊接連接有支撐板，且支撐板的頂端焊接連接有頂板，所述支撐板內(nèi)壁一側(cè)固定連接有麥克風(fēng)，且麥克風(fēng)的一側(cè)電性連接有與降噪電板模塊，并且降噪電板模塊的另一側(cè)電性連接有揚(yáng)聲器，所述頂板下端安裝有打磨機(jī)構(gòu)，且打磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括有與兩個(gè)支撐板之間焊接連接的電滑軌，所述電滑軌的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，且滑動(dòng)塊的底端固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底端固定連接有承載板，且承載板的底端固定連接有第一軸承，所述第一軸承的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝板，且安裝板的下端連接有打磨頭，所述安裝板的頂端嵌合連接有電動(dòng)機(jī)，且安裝板的底端一側(cè)固定連接有第二軸承，所述第二軸承的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，且套筒的內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的底端固定連接有蓄料箱，所述蓄料箱的內(nèi)壁中端固定連接有濾網(wǎng)，且蓄料箱的內(nèi)壁一側(cè)嵌合連接有吸氣泵，所述安裝板與打磨頭之間安裝有更換機(jī)構(gòu)，所述底座的頂端安裝有多個(gè)上料機(jī)構(gòu)，且上料機(jī)構(gòu)的頂端安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述支撐板的內(nèi)壁安裝有降噪機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電動(dòng)機(jī)穿過第一軸承與安裝板之間固定連接，且安裝板通過第一軸承與電動(dòng)機(jī)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述承載板通過液壓伸縮桿與滑動(dòng)塊構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且液壓伸縮桿通過滑動(dòng)塊與電滑軌構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述套筒通過第二軸承與承載板構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述更換機(jī)構(gòu)內(nèi)部包括有與打磨頭頂端焊接連接的連接塊，且連接塊與安裝板底端活動(dòng)連接，所述安裝板的兩側(cè)焊接連接有套環(huán)，且套環(huán)的內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿，并且第二螺紋桿的底端焊接連接有壓板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述壓板與連接塊的底端之間為活動(dòng)連接，且壓板通過第二螺紋桿與套環(huán)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：