[發明專利]一種金屬基板加工用耐壓測試裝置

在審

• 申請號: 202011238436.6
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112378766A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 劉莉
• 申請（專利權）人: 深圳市鼎業欣電子有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/04;G01N3/02
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 侯克邦

本發明公開了一種金屬基板加工用耐壓測試裝置，具體涉及金屬基板加工領域，包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的兩側均鑲嵌有一號軸承，兩個所述一號軸承的內圈均固定套接有一號螺紋桿，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有一號套筒，且所述一號螺紋桿的底端套接在一號套筒的內部。本發明利用電機的轉動帶動兩個一號螺紋桿進行轉動，利用一號螺紋桿與固定板之間的螺紋連接，使得一號螺紋桿的轉動帶動固定板上下移動，從而帶動液壓缸上下移動，從而帶動一號壓板和二號壓板上下移動，從而能夠帶動二號壓板貼合在鋁基板的表面，并利用液壓缸進行耐壓測試。

技術領域

本發明涉及金屬基板加工技術領域，更具體地說，本發明涉及一種金屬基板加工用耐壓測試裝置。

背景技術

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層（銅箔）、絕緣層和金屬基層。用于高端使用的也有設計為雙面板，結構為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數應用為多層板，可以由普通的多層板與絕緣層、鋁基貼合而成。

在鋁基板加工過程中，需要對鋁基板進行耐壓測試，傳統的耐壓測試裝置通過液壓缸帶動壓板直接對鋁基板進行擠壓，因此導致壓板與鋁基板接觸時的瞬間壓力值較大，從而導致壓力傳感器的測量結果不夠準確。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種金屬基板加工用耐壓測試裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬基板加工用耐壓測試裝置，包括工作臺，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的兩側均鑲嵌有一號軸承，兩個所述一號軸承的內圈均固定套接有一號螺紋桿，所述工作臺頂部的兩側均固定連接有一號套筒，且所述一號螺紋桿的底端套接在一號套筒的內部，所述頂板的頂部設置有用于驅動一號螺紋桿轉動的驅動機構；

兩個所述一號螺紋桿的表面分別套設有固定板和滑板，且所述固定板與一號螺紋桿的表面螺紋連接，所述固定板的底部固定連接有液壓缸，且所述液壓缸的底端與滑板的頂部固定連接，所述滑板的底部固定連接有多個連接桿，且所述連接桿的底端固定連接有一號壓板，所述一號壓板的下方設置有二號壓板，且所述一號壓板和二號壓板之間設置有緩沖機構，所述二號壓板的內部設置有壓力傳感器；

所述工作臺頂部表面的中部固定連接有多個支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有放置板，所述工作臺的頂部且位于放置板的兩側固定連接有兩個前后分布的連接板，所述連接板靠近放置板的一側滑動設置有夾板，所述連接板上設置有用于調節夾板高度的調節機構。

進一步的，所述驅動機構包括固定安裝在頂板頂部的電機，所述電機的輸出軸固定連接有主動齒輪，兩個所述一號螺紋桿的頂端均固定連接有從動齒輪，且所述主動齒輪通過鏈條與兩個從動齒輪傳動連接。

進一步的，兩個所述支撐板相對的一側均開設有一號凹槽，所述一號凹槽的內部固定連接有一號滑桿，所述滑板的兩側套接在兩個一號滑桿的表面。

進一步的，所述滑板的兩側均固定連接有連接塊，所述連接塊遠離滑板的一側開設有滾珠槽，所述滾珠槽的內部嵌入有在其內部滾動的滾珠，所述一號凹槽的側壁開設有球槽，且所述滾珠的表面與球槽的內壁滾動連接。

進一步的，所述緩沖機構包括固定連接在一號壓板和二號壓板之間的多個伸縮桿，所述伸縮桿的表面固定套接有兩個卡環，兩個所述卡環之間固定連接有套設在伸縮桿表面的復位彈簧。