[發(fā)明專利]一種聚羧酸減水劑制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011238419.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112357137A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳友英;謝光輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳友英 |
| 主分類號(hào): | B65B1/22 | 分類號(hào): | B65B1/22;B65B1/36;B65B1/06;C04B24/24;C04B103/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羧酸 水劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種聚羧酸減水劑制備方法,具體涉及到一種聚羧酸減水劑粉體灌裝設(shè)備,包括工作臺(tái)、間歇換位機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)托環(huán)組件粉料灌裝機(jī)構(gòu)和振搗機(jī)構(gòu);間歇換位機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的臺(tái)面上,間歇換位機(jī)構(gòu)包括撥動(dòng)卡盤,撥動(dòng)卡盤上關(guān)于其中心圓周等距分布有四個(gè)圓弧槽,旋轉(zhuǎn)托環(huán)組件設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面上且其旋轉(zhuǎn)中心軸與撥動(dòng)卡盤的旋轉(zhuǎn)中心軸重合;粉料灌裝機(jī)構(gòu)和振搗機(jī)構(gòu)均設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面上且一一對(duì)應(yīng)分布在其中兩個(gè)相鄰的圓弧槽的側(cè)方位置;本發(fā)明提供的方法涉及的設(shè)備可以配合自動(dòng)化灌裝流水線進(jìn)行聚羧酸減水劑粉體的自動(dòng)化定量灌裝和對(duì)桶裝粉料的自動(dòng)平鋪密實(shí),解決了人工操作效率低,操作不便的問題,也降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土添加劑生產(chǎn)制備技術(shù)領(lǐng)域,具體提出了一種聚羧酸減水劑制備方法。
背景技術(shù)
聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑,是水泥混凝土運(yùn)用中的一種水泥分散劑,廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程,該品綠色環(huán)保,不易燃,不易爆,可以安全使用火車和汽車運(yùn)輸。
聚羧酸減水劑作為第三代減水劑,在聚羧酸減水劑出現(xiàn)之前,有第一代木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑,以及第二代通過縮合反應(yīng)合成的萘系磺酸鹽甲醛縮合物,三聚氰胺甲醛縮聚物,丙酮磺酸鹽甲醛縮合物,氨基磺酸鹽甲醛縮合物等種類的減水劑。第三代聚羧酸系高效減水劑克服了第一代以及第二代等傳統(tǒng)減水劑的一些弊端,具有摻量低、保坍性能好、混凝土收縮率低、分子結(jié)構(gòu)上可調(diào)性強(qiáng)、高性能化的潛力大、生產(chǎn)過程中不使用甲醛等突出優(yōu)點(diǎn),以成為世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種混凝土超塑化劑。
聚羧酸減水劑主要通過大單體進(jìn)行共聚合成的方式進(jìn)行合成制備,生產(chǎn)制備的聚羧酸減水劑具有液體和粉體兩種物理形態(tài),在現(xiàn)有技術(shù)下,粉體狀態(tài)的聚羧酸減水劑主要由液體狀態(tài)的聚羧酸減水劑通過噴霧干燥的方式進(jìn)行干燥獲得,干燥獲得的聚羧酸減水劑粉體為了避免受潮能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期儲(chǔ)存,一般通過塑袋密封包裝或通過包裝桶封蓋包裝進(jìn)行灌裝包裝儲(chǔ)存;在實(shí)際的灌裝操作過程中,主要采用人工進(jìn)行成品灌裝,采用人工進(jìn)行灌裝主要存在以下幾點(diǎn)問題:
1)采用人工進(jìn)行灌裝受到人為主觀積極性的影響而造成灌裝效率低下且無法均衡,同時(shí)人工灌裝過程中需要人工進(jìn)行上料和卸料,因此勞動(dòng)強(qiáng)度大;
2)不管是采用包裝桶包裝還是采用密封包裝袋包裝,都有包裝量的要求,尤其在進(jìn)行包裝桶包裝的過程中,為了充分利用包裝容積,因此基本在灌裝過程中都會(huì)造成聚羧酸減水劑粉體呈尖錐狀堆積,在灌裝過程中常常需要人工平鋪散開并進(jìn)行粉料的密實(shí),顯然比較麻煩,且在操作過程中容易出現(xiàn)撒料造成粉體的浪費(fèi)。
基于上述問題,本發(fā)明提供了一種聚羧酸減水劑制備方法,具體涉及到一種聚羧酸減水劑粉體灌裝設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種聚羧酸減水劑制備方法,用于解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種聚羧酸減水劑制備方法,其制備方法具體包括以下步驟:
S1、原料配比:準(zhǔn)備聚羧酸減水劑制備所需的各種合成原料,并按照制備工藝對(duì)各合成原料進(jìn)行質(zhì)量配比;
S2、共聚合成:先利用步驟S1中準(zhǔn)備的各種合成原料進(jìn)行大單體的合成,隨后利用生成的大單體成分進(jìn)行共聚合成,從而得到聚羧酸減水劑液體;
S3、噴霧干燥:利用噴霧干燥的工藝方法對(duì)步驟S2中共聚合成的聚羧酸減水劑液體進(jìn)行干燥,繼而得到聚羧酸減水劑粉體;
S4、成品儲(chǔ)存:通過聚羧酸減水劑粉體灌裝設(shè)備對(duì)步驟S3中干燥得到的聚羧酸減水劑粉體進(jìn)行分批灌裝儲(chǔ)存;
采用上述步驟S1-S4的聚羧酸減水劑制備方法對(duì)聚羧酸減水劑進(jìn)行制備生產(chǎn)的過程中還具體涉及到一種上述的聚羧酸減水劑粉體灌裝設(shè)備,包括工作臺(tái)、間歇換位機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)托環(huán)組件粉料灌裝機(jī)構(gòu)和振搗機(jī)構(gòu);其中:
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