[發明專利]一種V型金屬橡膠彈簧自動開合模模具及其自動開合模方法

有效

• 申請號: 202011238036.5
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112549382B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 艾琦;彭利;李勇;李斌;林勝
• 申請（專利權）人: 株洲時代新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B29C33/44
• 分類號: B29C33/44;B29C35/02;B29L31/00
• 代理公司: 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232
• 代理人: 吳志勇

本發明提供了一種V型金屬橡膠彈簧自動開合模模具及其自動開合模方法，包括上模總成和下模總成，所述上模總成包括頂板、注膠塞、注膠筒、中模、上鑲件和中模加熱圈；所述下模總成包括底模、托板、兩塊側鑲件、下鑲件和瓣模組合；還包括兩塊浮動板、四塊鍥形塊和四個鍥形槽；浮動板在托板中垂直移動，帶動前后瓣模的垂直移動，相鄰兩塊瓣模處設置鍥形塊，托板帶動瓣模組合與底模垂向分離，前后瓣模由楔形塊作用下的水平運動及所述浮動板的垂直向下運動合成，實現與型腔分離。本發明極大降低了操作勞動強度；模具自動打開，型腔自動分離，直接取出產品，產品無外觀損傷，提高了產品的合格率；模具開模、合模時間短，提高了產品生產效率。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，更具體地，涉及一種V型金屬橡膠彈簧自動開合模模具及其自動開合模方法。

背景技術

如圖1和圖2所示為V型金屬橡膠彈簧，V型金屬橡膠彈簧是橡膠1與金屬件2復合體，設置于軸箱和轉向架構架之間，用于支撐車輛和負荷重量、傳遞輪對導引力、傳遞制動和牽引力，提供垂向緩沖及水平方向緩沖的作用。現有技術中，V型金屬橡膠彈簧產品硫化結束后，完全純手工出模，需依靠行車吊裝，工裝、撬棍、棒槌等輔助脫模，生產效率低，操作復雜且勞動強度大，產品也極易損傷。

授權公告號為CN106926397B的專利提供了一種傾斜式橡膠層狀簧自動開合模具及其自動開合模方法，該發明所提供的模具及開合模方法用于一種傾斜式橡膠層狀彈簧，傾斜式橡膠層狀彈簧產品結構呈水平傾斜式，四周為層狀環形結構，在自動出模過程中，四塊瓣模水平移動即可，不存在出模倒扣的問題；該技術方案所述的模具如果用于生產本發明所述的V型金屬橡膠彈簧，由于V型金屬橡膠彈簧有兩側相對的型面呈V角度，如果四塊瓣模均水平移動，兩V向側型面會存在出模倒扣，即無法實現V型金屬橡膠彈簧自動側抽芯出模。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種V型金屬橡膠彈簧自動開合模模具，實現V型金屬橡膠彈簧自動側抽芯出模，從而提高產品合格率和生產效率。

提供一種V型金屬橡膠彈簧自動開合模模具，包括底模、托板、兩塊側鑲件、下鑲件、鍥形塊、鍥形槽和瓣模組合；所述鍥形塊位于鍥形槽中，鍥形塊可沿著鍥形槽垂直移動；所述瓣模組合包括左瓣模、右瓣模、前瓣模和后瓣模；

還包括兩塊浮動板，所述托板上設置有兩個T形槽，兩個T形槽相對于模具中線對稱；所述浮動板置于所述T形槽中，浮動板可沿T形槽垂直移動；所述左瓣模和右瓣模對應V形金屬橡膠彈簧的非V向兩側 ，前瓣模和后瓣模對應V形金屬橡膠彈簧的V向兩側；左瓣模和右瓣模放置在托板上，前瓣模和后瓣模位于浮動板上。

本發明所述的自動開模模具在現有技術的基礎上，在所述托板上設置兩個T形槽，并巧妙地設置了一個浮動板，合模時，浮動板和托板在一個水平面上，脫模時，底模脫離所述下模總成，浮動板陷入托板的T形槽中，即浮動板沿著T形槽垂直下移，即前瓣模和后瓣模也垂直下移；與此同時，底模脫離下模總成時，鍥形塊也沿著鍥形槽垂直下移，鍥形塊的最寬部分推動四個瓣模水平移動；對于前瓣模和后瓣模來說，底模脫離下模總成時，有一個垂直下移，有一個水平移動，從而使前后瓣模形成與產品傾斜角度一致的合成運動，即實現V型金屬橡膠彈簧自動側抽芯出模。

優選地，所述T形槽包括寬部和窄部，寬部的寬度大于窄部的寬度；所述浮動板置于所述T形槽的寬部中，寬部的深度大于浮動板的厚度，浮動板的長度及寬度與寬部的長度及寬度相適配；所述側鑲件通過螺釘與底模固定，兩個側鑲件分別伸入所述窄部中，側鑲件的寬度與窄部的寬度相適配，合模后，側鑲件穿過窄部并伸入寬部中，側鑲件的高度和浮動板的厚度之和等于T形槽的深度。

優選地，所述鍥形槽穿過瓣模的部分稱為槽一，槽一也為上寬下窄的結構，槽一開設于相鄰的兩塊瓣模契合處；鍥形槽穿過托板的部分稱為槽二；鍥形塊的最大寬度等于槽一的最大寬度；槽二的寬度大于等于鍥形塊的最大寬度。

進一步優選地，所述楔形塊成折角大于90度的彎折狀，折角朝向所述模具外側。折角朝向外側，所述瓣模能更加穩定地朝模具外側移動。