[發明專利]一種水泥生產用超細粉磨系統

在審

• 申請號: 202011237434.5
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112473982A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 劉耀洋
• 申請（專利權）人: 萍鄉市昌盛水泥廠有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/02;B02C23/14;B02C23/16;B02C23/12;B03C1/30;C04B7/38;C04B2/08
• 代理公司: 南昌合達信知識產權代理事務所(普通合伙) 36142
• 代理人: 李良

本發明公開了一種水泥生產用超細粉磨系統，涉及水泥生產領域，包括第一運輸機，所述第一運輸機的一側設置有第二運輸機，且第二運輸機的一側設置有第三運輸機，所述第一運輸機和第三運輸機的一側皆安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的外側連接有電磁板。本發明實現了第一破碎機、第二破碎機、第三破碎機的破碎功率不同，配合不同硬度的原料可以避免破碎刀片受損，也可以使得破碎效果更好，而電磁板可以將黏土和石灰石中的金屬進行吸附，然后通過第四運輸機運輸至第二破碎機的內部，第二破碎機用于破碎硬度最大的硅石，所以對于金屬石料的破碎比較合適，避免其他破碎機破碎金屬發生較大磨損。

技術領域

本發明涉及水泥生產領域，具體為一種水泥生產用超細粉磨系統。

背景技術

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料，加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起，生產水泥的一系列設備組成的生產線，主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。

現有的水泥生產過程中，需要先將石料進行破碎然后運輸至燒成線，在這個過程中，石料破碎時在一個破碎機中進行的，一般水泥石料構成有四種原料：石灰石、硅石、黏土、金屬粉末，一般金屬粉末不參與破碎，將三種原料石統一投入破碎機中進行破碎，但是石灰石的莫氏硬度大約為3、硅石為7、硬質黏土在0-2之間，將其硬度不同的三種原石投入到一個破碎機中進行破碎，破碎效果不佳，對于破碎機的磨損程度也比較嚴重，且現有的原料石破碎完成后輸入到燒成線之前都需要進行預熱，經常采用的是換熱，電加熱換熱管，這樣能耗較大，且電能無法二次利用，在一定程度上會提高水泥成本。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現有的水泥生產過程中，需要先將石料進行破碎然后運輸至燒成線，在這個過程中，石料破碎時在一個破碎機中進行的，一般水泥石料構成有四種原料：石灰石、硅石、黏土、金屬粉末，一般金屬粉末不參與破碎，將三種原料石統一投入破碎機中進行破碎，但是石灰石的莫氏硬度大約為3、硅石為7、硬質黏土在0-2之間，將其硬度不同的三種原石投入到一個破碎機中進行破碎，破碎效果不佳，對于破碎機的磨損程度也比較嚴重，且現有的原料石破碎完成后輸入到燒成線之前都需要進行預熱，經常采用的是換熱，電加熱換熱管，這樣能耗較大，且電能無法二次利用，在一定程度上會提高水泥成本的問題，提供一種水泥生產用超細粉磨系統。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種水泥生產用超細粉磨系統，包括第一運輸機，所述第一運輸機的一側設置有第二運輸機，且第二運輸機的一側設置有第三運輸機，所述第一運輸機和第三運輸機的一側皆安裝有第一電機，且第一電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的外側連接有電磁板，所述第一運輸機的一端連接有第一破碎機，所述第二運輸機的一端連接有第二破碎機，所述第三運輸機的一端連接有第三破碎機，且第一運輸機、第二運輸機、第三運輸機的底端皆設置有收料筒，所述收料筒的內部設置有第四運輸機，所述第一運輸機、第二運輸機、第三運輸機的底端皆設置有第一分篩機，且第一分篩機的一側連接有第一螺旋上料機，所述第一螺旋上料機的底端安裝有第二螺旋上料機，所述第二螺旋上料機的一端設置有球磨機，且球磨機的底端設置有第二分篩機，所述第二分篩機的一側設置有第三螺旋上料機，且第三螺旋上料機的一側設置有第四螺旋上料機，所述球磨機的一側連接有混料倉，且混料倉的內側設置有加熱倉，所述加熱倉的內側設置有攪拌倉，且攪拌倉的頂端設置有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有主動輪，且主動輪的一側連接有從動輪，所述主動輪的底端連接有傳動輪，且傳動輪的底端設置有攪拌槳，所述從動輪的一側設置有第一皮帶輪，且第一皮帶輪的一側連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的底端皆設置有攪拌軸。

優選地，所述第一運輸機和第三運輸機結構相同，且第一運輸機和第三運輸機的內部皆包括有上運輸機，且上運輸機的底端連接有下運輸機，所述電磁板位于上運輸機和下運輸機之間，且電磁板與第一運輸機和第三運輸機皆通過轉軸轉動連接。