[發明專利]一種智能數控機床

在審

• 申請號: 202011237338.0
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112405083A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 陳之現;亓春梅;蔣明友
• 申請（專利權）人: 寧波源碼智能機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B30B9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種智能數控機床，包括機床本體，所述機床本體上設有用于夾持物品的卡盤，所述機床本體在卡盤的下方設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有刀座；所述機床本體內在刀座的下方設有廢料收集壓縮裝置，所述廢料收集壓縮裝置用于用收集數控機床車削的廢料，且在收集的廢料重量達到設定值時，對廢料進行壓縮并送出；所述機床本體內在廢料收集裝置上方設有切削組件，所述切削組件用于將數控機床車削的細長廢料絞碎；該智能數控機床不僅結構簡單，而且能夠實現廢料的自動收集。

技術領域

本發明屬于車床設備技術領域，尤其涉及一種智能數控機床。

背景技術

數控車床又稱數字程序控制車床，一般用來加工軸套類零件和盤類零件。它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，具有加工精度高、效率高、自動化程度高的優點，是國內數控加工領域中使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。由于工作原理為切除毛坯件上多余的材料，因此數控車床在使用過程中會產生大量切削廢料。傳統數控車床通過在數控車床的卡盤下方設置存儲廢料的托盤收集廢料，等廢料積攢一段時間后，通過人工集中進行清理。這種方法不僅效率低，并且未對飛濺到刀座上的鐵屑進行處理，會影響加工的精度。現有的車床切削廢料自動處理方案大部分都為在機床導軌下方設置自動收集裝置，大都忽略了刀座上廢料的處理，同時也忽視了加工件產生的過長絲狀廢料對收集過程的影響，例如切削鋁件時總產生十分長的鋁絲。同時現有自動處理方案收集好的廢料沒有同時進行處理，廢料十分散亂占用的體積大，收集裝置容易滿溢，有些方案為了獲得較大的容積造成外形龐大，不利于運輸和降低成本。

發明內容

本發明的目的在提供一種智能數控機床，其不僅結構簡單，而且能夠實現廢料的自動收集。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種智能數控機床，包括機床本體，所述機床本體上設有用于夾持物品的卡盤，所述機床本體在卡盤的下方設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有刀座；所述機床本體內在刀座的下方設有廢料收集壓縮裝置，所述廢料收集壓縮裝置用于用收集數控機床車削的廢料，且在收集的廢料重量達到設定值時，對廢料進行壓縮并送出；所述機床本體內在廢料收集裝置上方設有切削組件，所述切削組件用于將數控機床車削的細長廢料絞碎。

進一步的，所述廢料收集壓縮裝置包括上端開口的底缸、設置在底缸內的活塞板、以及用于迫使活塞板向上運動的第一彈簧；所述活塞板的上端設有上端開口的收集箱；所述機床本體在收集箱的右上方固定設有動力電機，所述動力電機的輸出軸上固定安裝有第一帶輪；所述機床本體的右側沿左右方向滑動連接有水平隔板，在水平隔板向左運動時，插入到收集箱內將收集箱的底部空間封閉，在水平隔板向右運動時將收集箱的底部空間打開；所述收集箱的右側延伸設有支撐板，所述支撐板的端部在水平隔板上方轉動連接有與第一帶輪平行的第二帶輪，所述第二帶輪和第一帶輪之間設有傳動帶；所述水平隔板上沿左右方向固定設有齒條，所述第二帶輪的端面設有與齒條嚙合的第一齒輪；所述底缸的內側壁設有臺肩，在收集箱內的廢料重量達到設定值時，活塞板下移抵觸在臺肩上，且位于第一帶輪和第二帶輪之間的傳動帶張緊，第一帶輪轉動時通過傳動帶驅動第二帶輪轉動；所述收集箱的右側在水平隔板的下方固定設有液壓缸，所述液壓缸的左側設有位于收集箱底部空間內的壓縮板，所述收集箱的左側在正對壓縮板處設有出料口，所述收集箱的左側固定安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的伸縮端固定設有用于控制出料口通斷的擋板。

進一步的，所述切削組件包括設置在滑軌下表面的齒輪箱，所述滑軌的下表面在齒輪箱的右側向下延伸設有凸板，所述凸板內轉動連接有沿左右方向設置的第一轉軸，所述第一轉軸的左端伸入齒輪箱內且設有第一錐齒輪，所述第一轉軸的右端固定設有第二錐齒輪，所述動力電機的輸出軸上固定安裝有與第二錐齒輪嚙合的第三錐齒輪；所述齒輪箱的下端轉動連接有沿豎直方向設置的軸套，所述軸套內轉動連接有軸桿，所述軸套的上端位于齒輪箱內且設有與第一錐齒輪嚙合的下錐齒輪，所述軸桿在位于齒輪箱的側面固定設有與第一錐齒輪嚙合的上錐齒輪；所述軸套的下端沿徑向設有上葉片，所述軸桿的下端在上葉片的下方設有下葉片。