[發明專利]一種反應型熱熔膠原料及其制造方法

在審

• 申請號: 202011237304.1
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112358833A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 吳文靜
• 申請（專利權）人: 吳文靜
• 主分類號: C09J151/06
• 分類號: C09J151/06;C09J151/08;C09J11/06;C08F255/00;C08F283/00;C08F230/08
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 王之懷;王洪新

本發明涉及一種粘結膠。目的是提供一種反應型熱熔膠原料及其制造方法，所述反應型熱熔膠原料應當同時具有相容于聚酯樹脂、聚氨酯彈性體和石油樹脂、聚烯烴樹脂、蠟、無機填料等并可以進行濕氣交聯反應等性能；所述制造方法應具有工藝簡單、制作方便的特點。技術方案是：一種反應型熱熔膠原料，包括以下成分及相應重量份：多羥聚烯烴聚合物：50?70；熱塑性聚氨酯：15?30；硅烷：13?18；聚氨酯擴鏈劑：0.1?1；過氧化二異丙苯(DCP)：0.1?0.6；抗氧劑：0.3?0.8。

技術領域

本發明涉及一種粘結膠，具體是反應型熱熔膠原料及其制造方法。

背景技術

反應型熱熔膠是兼具熱熔和反應膠粘的膠粘劑。既有熱熔膠施膠簡便、固化迅速、初粘性高的特點，又有反應型膠粘劑粘接強度高、耐熱性好等優點。常用的品種是帶異氰酸酯端基的聚氨酯預聚物，多用于金屬、木材、玻璃、皮革的塑料的熱熔粘接。

反應型膠粘劑樹脂結構的啟發，科學家們向熱塑性樹脂分子中引入可反應的活性基團。用其組成的熱熔膠在涂敷于被粘體后，通過活性基團反應使之交聯固化，形成熱固性樹脂，從而提高了粘接強度、耐熱、耐溶劑、耐藥品以及耐蠕變等特性。這種融熱熔和反應型膠粘劑性能為一體的膠粘劑被命名為反應型熱熔膠

欲使反應型熱熔膠達到高強度、高耐熱等性能，必須經過交聯即固化這一過程，使主體樹脂形成三維結構，一般常用的固化方法有：

加熱固化：將樹脂分子中的活性基團用屏蔽劑保護，加熱時屏蔽劑釋放，游離的活性基團反應而固化。

氧氣固化：借助空氣中的氧可將不飽和性油固化。若添加有機金屬化合物，可促進固化。將此原理應用于反應型熱熔膠，即向含氧氣固化的不飽和基熱塑性樹脂膠粘劑中添加過氧化物、有機金屬化合物等，即可以空氣中的氧固化之。

射線(紫外線、電子束等)固化：兩端基含有丙烯酸雙鍵的熱塑性樹脂可以用紫外線、電子束固化。

濕氣固化：利用濕氣固化的熱熔膠可分兩類。一是含有NCO端基預聚物作基料配以異氰酸酯(MDI)反應的熱熔膠,它可利用空氣中的或被粘體上的濕氣固化。另一類是利用有機硅中的某基團如-Si(OR)₃,通過加水分解后縮合交聯的原理制成反應型熱熔膠。

上述幾種固化方法各有特色。從研究量和實用性來看,目前以濕氣固化聚氨酯反應型熱熔膠最引人注目。

目前市面上市場化產品主要有聚氨酯反應型熱熔膠(PUR)原料和聚烯烴反應型熱熔膠(POR)原料；

(1)聚氨酯反應型熱熔膠(PUR)原料一般為濕固化型聚氨酯熱熔膠是以端-NCO基預聚物為基料配不反應的熱塑性樹脂、增粘樹脂、抗氧劑、異氰酸酯(MDI)、填料等添加劑反應而成。把膠粘劑加熱熔融成流體，涂布在被粘基材表面，將2個被粘物貼合，冷卻后形成粘接，之后利用空氣中的濕氣或被粘基材中的微量水分及其他含活潑氫的化合物與NCO基團發生反應、擴鏈，生成交聯網狀結構且具有高內聚力的聚合物，使粘接力進一步增強。異氰酸酯中的-NCO基團極易與含活潑氫的化合物反應。

(2)聚烯烴反應型熱熔膠(POR)原料一般為硅烷接枝APAO或硅烷接枝無規聚丙烯，加入非晶態APAO、石油樹脂、助劑等組合，在使用中吸收空氣中的水分，通過水與硅氧烷基團發生化學反應而固化。

在應用方面各有所長，也各有限制，PUR熱熔膠制造過程需要添加MDI(危險化學品)制造工藝復雜全程需要氮氣保護，使用條件苛刻，設備要求高，對不處理PP PE無法粘接；POR熱熔膠制造工藝復雜使用條件苛刻，設備要求高，對PC、ABS，金屬很難粘接；還要適應用戶單個產品多種用途的要求。

發明內容