[發明專利]一種超級奧氏體雙相不銹鋼管與船用高強板的焊接方法

在審

• 申請號: 202011237248.1
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112620877A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 張明高;陳建軍;陳爽;高世磊
• 申請（專利權）人: 天津新港船舶重工有限責任公司
• 主分類號: B23K9/04
• 分類號: B23K9/04;B23K9/173;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

1.一種超級奧氏體雙相不銹鋼管與船用高強板的焊接方法，對船用高強板預先形成堆焊隔離層，使隔離層材料成分接近超級奧氏體雙相不銹鋼管的成分，在通過隔離層與超級奧氏體雙相不銹鋼管進行焊接，具體步驟如下：

步驟一、隔離層堆焊焊前處理：對船用高強鋼板的焊縫清潔度、坡口進行打磨；

步驟二、對船用高強板進行隔離層堆焊焊接：在無約束情況下，采用鎳基焊材、氬弧焊依次進行多層多道堆焊熔覆金屬層，焊接應進行間隔，控制堆焊層間溫度小于100℃；

步驟三、調整超級奧氏體雙相不銹鋼鋼管和船用高強板的裝配間隙，使兩側間隙均勻；

步驟四、隔離層與超級奧氏體雙相不銹鋼管進行焊接：將超級奧氏體雙相不銹鋼鋼管定位，分成八處對稱定位焊接；

步驟五、所述步驟四的對稱定位焊后，采取十六分分層對稱施焊法以控制整體焊接應力及接頭處缺陷的產生，第一層焊接十六分對稱施焊，后焊接頭處覆蓋前焊接頭，木槌敲擊消除應力，接頭處打磨檢查；第二層焊接時，旋轉30°，再次采用十六分對稱焊接法進行焊接，第二層焊接接頭全部蓋過第一層的焊接接頭處，從而保證接頭處整體焊接質量；第三至第十六層焊接依次采用同樣方法焊接，直到焊接完成，每層間隔焊接時間滿足堆焊層間溫度小于100℃；

步驟六、整體完成焊接后進行打磨，探傷。

2.根據權利要求1所述的一種超級奧氏體雙相不銹鋼管與船用高強板的焊接方法，其特征是：步驟二所述熔覆金屬層大于三層。

3.根據權利要求1所述的一種超級奧氏體雙相不銹鋼管與船用高強板的焊接方法，其特征是：所述步驟二、步驟五中，每層焊接完成后，使用木槌敲擊，釋放部分焊接應力。

4.根據權利要求1所述的一種超級奧氏體雙相不銹鋼管與船用高強板的焊接方法，其特征是：所述步驟五的焊接長度為20--40mm。