[發(fā)明專利]高速線材緩冷導管外壁冷卻裝置

有效

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• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112474835B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設計）人: 郭相起
• 申請（專利權）人: 唐山市德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王富強

本發(fā)明公開一種高速線材緩冷導管外壁冷卻裝置，涉及冶金生產工藝裝備技術領域，緩冷導管安裝于殼體中，殼體一端與緩冷導管密封連接，殼體另一端安裝有密封蓋，密封蓋與緩冷導管密封連接，殼體底部的兩端分別設置有進水口和出水口；進水座套和回水座套均設置于進回水梁上，進回水梁中設置有進水道和回水道，進水座套與進水道連通，回水座套與回水道連通，殼體設置于進回水梁上，進水口與進水座套連通，出水口與回水座套連通，鎖緊裝置用于將緩冷導管總成固定于進回水梁上。該裝置在不影響作業(yè)環(huán)境的前提下對緩冷導管進行冷卻，使得緩冷導管在線材生產過程中保持恒定的耐磨性體化溫度，提升緩冷導管的耐磨性和使用壽命的同時降低了軋材質量隱患。

技術領域

本發(fā)明涉及冶金生產工藝裝備技術領域，特別是涉及一種高速線材緩冷導管外壁冷卻裝置。

背景技術

高速線材緩冷導管，安裝在線材產品控冷工藝緩冷段區(qū)域，生產過程中高速、高溫軋制的線材一直與導管內壁接觸狀態(tài)，受摩擦因素影響，易使導管內壁產生損傷，存在損傷的導管內壁會使線材產品表面產生刮、擦傷痕，增加產品后續(xù)使用過程中的質量風險；實際生產中，根據溫度對緩冷導管材質耐磨性的影響，通常采用對緩冷導管外壁水淋降溫的方法來提升緩冷導管使用壽命，受冷卻效果影響緩冷導管使用壽命增加有限，且冷卻水易濺到軋材表面上，影響線材產品組織、力學性能穩(wěn)定性，同時軋制用冷卻水雜質較多，遇到高溫產生水蒸氣，形成漂浮物，影響線材生產作業(yè)環(huán)境。

發(fā)明內容

為解決以上技術問題，本發(fā)明提供一種高速線材緩冷導管外壁冷卻裝置，在不影響作業(yè)環(huán)境的前提下對緩冷導管進行冷卻，使得緩冷導管在線材生產過程中保持恒定的耐磨性體化溫度，提升緩冷導管的耐磨性和使用壽命的同時降低了軋材質量隱患。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種高速線材緩冷導管外壁冷卻裝置，包括緩冷導管總成、進回水梁、進水座套、回水座套和鎖緊裝置，所述緩冷導管總成包括殼體、密封蓋和緩冷導管，所述殼體為兩端開口結構，所述緩冷導管安裝于所述殼體中，所述殼體一端與所述緩冷導管密封連接，所述殼體另一端安裝有所述密封蓋，所述密封蓋與所述緩冷導管密封連接，所述殼體底部的兩端分別設置有進水口和出水口；所述進水座套和所述回水座套均設置于所述進回水梁上，所述進回水梁中設置有進水道和回水道，所述進水座套與所述進水道連通，所述回水座套與所述回水道連通，所述殼體設置于所述進回水梁上，所述進水口與所述進水座套連通，所述出水口與所述回水座套連通，所述鎖緊裝置設置于所述進回水梁上，所述鎖緊裝置用于將所述緩冷導管總成固定于所述進回水梁上。

優(yōu)選地，還包括四個第一密封圈，所述緩冷導管兩端均為錐形結構，所述殼體一端設置有與所述緩冷導管結構相匹配的錐形面，所述緩冷導管與所述殼體之間設置有兩個所述第一密封圈，所述密封蓋上設置有與所述緩冷導管結構相匹配的錐形面，所述緩冷導管與所述密封蓋之間設置有兩個所述第一密封圈。

優(yōu)選地，還包括第二密封圈和多個螺栓，所述密封蓋通過多個所述螺栓固定于所述殼體上，所述密封蓋與所述殼體之間設置有所述第二密封圈。

優(yōu)選地，所述殼體底部兩端的下方分別固定有進水支座和出水支座，所述進水口與所述進水支座位置相對應，所述進水支座安裝于所述進水座套上，所述進水支座與所述進水座套之間設置有骨架密封，所述出水口與所述出水支座位置相對應，所述出水支座安裝于所述回水座套上。

優(yōu)選地，所述出水口處安裝有回水管，所述回水管下端伸至所述回水座套中，所述回水管與所述回水座套之間存在間隙。

優(yōu)選地，所述進水口和所述出水口均為圓孔狀，所述進水口的直徑大于所述出水口的直徑。

優(yōu)選地，所述進水座套的一端設置有絲堵。

優(yōu)選地，所述鎖緊裝置包括旋轉臂、鎖緊手輪和鎖緊板，所述旋轉臂下端鉸接于所述進回水梁上，所述鎖緊手輪由上至下螺紋連接于所述旋轉臂的頂面，所述鎖緊手輪的下端固定有所述鎖緊板，所述鎖緊板與所述殼體結構相匹配。