[發(fā)明專利]一種新型冷渣機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011236615.6
• 申請日: 2020-11-09
• 公開（公告）號: CN112228888A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉建房;王風濤
• 申請（專利權(quán)）人: 湯陰盛發(fā)環(huán)保節(jié)能設備有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;F23J15/02;F28D21/00;F28F11/00
• 代理公司: 鄭州華智星知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 41145
• 代理人: 劉迪

1.一種新型冷渣機，包括滾筒冷渣機本體，其特征在于，所述滾筒冷渣機本體的筒體設置為雙層結(jié)構(gòu)，且由內(nèi)至外分為內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體和外筒體轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒冷渣機本體的進料口和所述內(nèi)筒體連接，且所述內(nèi)筒體遠離所述筒體進料口的一端設置開口且與外筒體的端部之間設置有第一間隙，且所述內(nèi)筒體和外筒體之間設置有第二間隙以形成夾層，所述滾筒冷渣機本體的進氣管道分為主管道和多個并列設置的分支管道，所述分支管道通過主管道連接風源，且所述分支管道沿筒體的軸向延伸，所述主管道位于筒體外的一端和所述夾層管連接，所述外筒體遠離進料口的一端的下端設置有排渣口，且所述外筒體設置有排風裝置，以排出所述夾層和內(nèi)筒體內(nèi)的熱風；

所述進料口設置有用于防止漏渣的密封裝置；

以及與所述排風裝置連接的除塵裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型冷渣機，其特征在于，所述排風裝置包括所述排風裝置包括排風管道和抽風機，所述抽風機通過排風管道與所述筒體連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型冷渣機，其特征在于，所述排風管道包括一級管道和二級管道，所述抽風機通過一級管道和二級管道分別與所述內(nèi)筒體和外筒體連通，且所述一級筒體伸入所述內(nèi)筒體。

4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的新型冷渣機，其特征在于，所述一級管道位于二級管道的上方，且所述二級管道內(nèi)設置有脈沖管，所述脈沖管沿二級管道延伸，且所述脈沖管依次通過脈沖閥和帶閥氣缸連接氣源，所述脈沖管和二級管道位于內(nèi)筒體的部分分別均布有第一氣孔和第二氣孔。

5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的新型冷渣機，其特征在于，所述除塵裝置為袋式除塵器。

6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的新型冷渣機，其特征在于，所述分支管道的圓周面均布有第三氣孔。

7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的新型冷渣機，其特征在于，所述密封裝置包括同軸安裝在筒體的進料口的動環(huán)和固定在進料箱的靜環(huán)，所述動環(huán)的一端設置有與動環(huán)的內(nèi)孔同軸的第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽，且按照半徑由小到大依次為第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽，所述靜環(huán)設置為階梯軸，所述靜環(huán)的小徑端設置有同軸的第四環(huán)形槽，所述第四環(huán)形槽分別與靜環(huán)的內(nèi)孔和小徑端的圓周面之間形成第一環(huán)形密封齒和第二環(huán)形密封齒，所述第一環(huán)形密封齒和第二環(huán)形密封齒分別與所述第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽插合，且所述第三環(huán)形槽和靜環(huán)的軸肩形成儲存渣料的空腔，且所述靜環(huán)設置有連通空腔的回料孔，以使渣料回流至筒體內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)力要求7所述的新型冷渣機，其特征在于，所述動環(huán)的內(nèi)孔設置有同軸的螺旋葉片，所述螺旋葉片的外沿和動環(huán)的內(nèi)壁連接。

9.根據(jù)權(quán)力要求7所述的新型冷渣機，其特征在于，所述動環(huán)和靜環(huán)分別與筒體和進料箱可拆卸連接。

10.根據(jù)權(quán)力要求7所述的新型冷渣機，其特征在于，所述回料孔的截面積逐漸減小，且所述回料孔靠向筒體的一端的截面積最小。