[發明專利]一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法在審
| 申請號： | 202011235934.5 | 申請日： | 2020-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN112281538A | 公開（公告）日： | 2021-01-29 |
| 發明（設計）人： | 馬翔 | 申請（專利權）人： | 蘇州納昇源新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | D21H11/12 | 分類號： | D21H11/12;D21C5/00;D21B1/02;D21F11/00 |
| 代理公司： | 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503 | 代理人： | 丁繪燕 |
| 地址： | 215200 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 基于 亞麻 纖維 尺度 納米 纖維素 制備 方法 | ||
1.一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法包括如下步驟：
（1）稱取亞麻植物纖維，再加入硫酸水解進行預處理，水解結束后，加入水終止反應，得纖維懸浮液；
（2）將步驟（1）得到的纖維懸浮液離心洗滌，收集離心所得液體為預處理液；用堿溶液調節離心所得固體殘渣至中性，再離心洗滌，除去無機鹽，得活化亞麻植物纖維；
（3）采用膜分離的方法分別回收步驟（2）收集到的預處理液中的碳水化合物組分和殘余硫酸；
（4）將步驟（2）得到的亞麻活化植物纖維稀釋，盤磨，得活化亞麻植物纖維懸浮液；
（5）將步驟（4）得到的亞麻活化植物纖維懸浮液高壓均質，得到納米亞麻纖維素懸浮液；
（6）將納米纖維素懸浮液加熱至80～90℃，配成0.5‰～0.9‰,、1‰～1.99%以及2%～3%的三份懸浮液，并攪拌均勻；
（7）將上述分散均勻的納米纖維素懸浮液通過流漿箱布漿后均勻地噴涂于成型板上，成型板加熱至110～125℃；
（8）控制成型板的加熱長度及紙機車速，使納米纖維素懸浮液中水分含量降至20～30%，得到納米纖維素薄膜濕紙頁；
（9） 將納米纖維素薄膜濕紙頁經真空壓榨后水分含量降至10～20%，繼續將納米纖維素薄膜濕紙頁經烘箱干燥后水分含量降至2.5～6%，得到純納米纖維素薄膜。
2.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中所述硫酸的質量濃度為35%-40%；所述亞麻植物纖維與硫酸的質量體積比為1g：（6~10）ml。
3.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的水解的溫度為32℃~45℃，時間為10min-30min。
4.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的堿溶液為氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液或者氨水。
5.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中回收的殘余硫酸可繼續添加到預處理反應過程中。
6.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中也可采用納米纖維素水溶液以及去離子水并混合得懸浮液，將懸浮液在85～95℃的水浴中攪拌2～3h， 再超聲處理5～15min，然后真空脫泡5～20min，得到納米亞麻纖維素懸浮液。
7.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（6）中的攪拌速度為500～700r/min。
8.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（8）中的成型板為聚四氟乙烯板。
9.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（7）中采用紅外加熱或者電磁加熱預先對成型板進行加熱。
10.根據權利要求1所述的一種基于亞麻纖維的多尺度納米纖維素膜制備方法，其特征在于：所述步驟（9）中制得的純納米纖維素薄膜厚度為10μm～60μm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州納昇源新材料科技有限公司，未經蘇州納昇源新材料科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011235934.5/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
