[發(fā)明專利]一種納米棒狀碳材有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011235073.0 | 申請日: | 2020-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN112265978B | 公開(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙偉 | 申請(專利權(quán))人: | 衢州市衢發(fā)瑞新能源材料有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/05 | 分類號: | C01B32/05;C25D11/04;C25D11/24 |
| 代理公司: | 深圳市江凌專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44814 | 代理人: | 左濤 |
| 地址: | 324000*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 棒狀碳材 | ||
本發(fā)明提供了一種納米棒狀碳材的制備方法,所述碳棒的尺寸、大小、形狀幾乎一致,納米碳棒高度分散、各向均勻,所述碳棒可用于石墨烯分散插層劑,可用于碳材電極的原材料,可以用催化劑載體,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納米棒狀碳材,屬于使用模板制備碳材料的領(lǐng)域,尤其涉及使用電化學(xué)陽極氧化的方法制備納米碳材領(lǐng)域。
技術(shù)背景
自從1991年日本電氣公司的S.?Iijima在制備C60時發(fā)現(xiàn)了碳納米管,越來越多的納米碳材料已被人們所發(fā)現(xiàn)。總的來說,這些碳材料一可以根據(jù)維度分為三類:(I)零維,指材料在空間的三個維度均在納米尺度,如碳納米顆粒(C?carbon?nanoparticle,?CNP?),碳的團簇等;(2)一維,指在空間內(nèi)有兩維處在納米尺度,如碳納米管C?carbon?nanotube,CNT?),碳納米棒(carbon?nanorod)}碳納米纖維(carbon?nanofiber,?CNF)等;(3)二維,指在空間,掃有一維處在納米尺度,如石墨烯(graphene?)。
目前而言,現(xiàn)有技術(shù)中,碳材的制備主要集中于模板法制備碳材,并用于制備介孔碳材料,如硬模板法和軟模板法,其中硬模板:大部分的介孔二氧化硅都可以作為硬模板用來合成介孔碳材料,硬模板的介觀結(jié)構(gòu)在一定程度上直接決定了最后所得碳的介觀結(jié)構(gòu),為反相復(fù)制的原來硬模板的介觀結(jié)構(gòu),因此,碳的介觀結(jié)構(gòu)間接的反映了原來硬模板的結(jié)構(gòu),這也為人們更好的理解和認(rèn)識硬模板的介觀結(jié)構(gòu)提供了基礎(chǔ)。軟模板法:借鑒有機-無機共組裝合成介孔氧化硅材料的合成經(jīng)驗,發(fā)展了基于有機-有機共組裝的軟模板法來合成介孔碳路線。利用有機-有機共組裝方法來合成介孔高分子,重要的是有些介孔高分子可以碳化轉(zhuǎn)化為介孔碳。因此,在軟模板法合成介孔氧化硅、介孔高分子的基礎(chǔ)上,利用軟模板法合成介孔碳也得到了蓬勃的發(fā)展。
簡單而言,現(xiàn)有技術(shù)中均是通過模板反制備介孔碳,鮮有使用模板法制備碳棒,尤其是制備尺寸、形狀、外觀幾乎完全相同的介孔納米碳棒的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種納米棒狀碳材,其特征在于所述棒狀碳材的一端為圓弧狀,一端為平線狀,所述棒狀碳材在溶液中高度分散,尺寸均勻一致,長度為10-20μm,棒的直徑為0.5-0.7μm。
進(jìn)一步的,所棒狀碳材通過硬模板法制備,所述硬模板為鋁材陽極氧化膜的多孔層,所述陽極氧化膜的制備方法如下,將經(jīng)過預(yù)處理的鋁材為陽極,惰性鉛材料為陰極,采用10-20wt.%硫酸水溶液為電解液,電流密度1-2A/dm2,時間30-100min,溫度20-30oC,獲得陽極氧化膜鋁材。
進(jìn)一步的,所述預(yù)處理:脫脂-水洗-酸洗-水洗-堿蝕-水洗-出光-水洗,其中脫脂溶液:碳酸氫鈉45g/?L,碳酸鈉45g/?L,溫度40oC;酸洗液:氫氟酸0.02g/L,硫酸4g/?L,表面活性劑1g/?L,溫度室溫;?堿蝕液:氫氧化鈉45?g/L,葡萄糖酸鈉1?g/L,溫度40oC,時間2-3min;出光液:350g/L硝酸溶液,時間2-3min?。
進(jìn)一步的,陽極氧化后,進(jìn)行擴孔處理,獲得的氧化膜的厚度為10-20微米,孔徑為0.5-0.7μm;所述擴孔處理為:將獲得的陽極氧化膜鋁材于35oC下,使用5-7wt.%磷酸進(jìn)行擴孔,時間為40-50min,真空干燥。
進(jìn)一步的,所述棒狀碳材的前驅(qū)體為瀝青樹脂聚合物,所述前驅(qū)體的制備過程為:將苯甲醛、蒽、濃硫酸裝入三口瓶中,使用氮氣排空,于135oC持續(xù)攪拌條件下獲得黑色瀝青樹脂產(chǎn)物,并使用丙醇反復(fù)洗滌、過濾、干燥獲得淡黃色粉末固體,將所述淡黃色粉末溶于四氫呋喃中攪拌30min,然后加入步驟(1)中獲得的擴孔后的氧化膜鋁材,繼續(xù)攪拌,并輔助抽真空,填充12-24h,然后旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到淡黃色氧化膜鋁材,進(jìn)一步與氮氣氛圍,800oC下碳化4h。
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