[發(fā)明專利]一種納米棒狀碳材的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011235072.6 | 申請日: | 2020-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN112174112A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙偉 | 申請(專利權(quán))人: | 趙偉 |
| 主分類號: | C01B32/15 | 分類號: | C01B32/15;B82Y30/00;B82Y40/00;C01B32/194 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 棒狀碳材 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種納米棒狀碳材的制備方法,所述碳棒的尺寸、大小、形狀幾乎一致,納米碳棒高度分散、各向均勻,所述碳棒可用于石墨烯分散插層劑,可用于碳材電極的原材料,可以用催化劑載體,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納米棒狀碳材的制備方法,屬于使用模板制備碳材料的領(lǐng)域,尤其涉及使用電化學(xué)陽極氧化的方法制備納米碳材領(lǐng)域。
技術(shù)背景
自從1991年日本電氣公司的S. Iijima在制備C60時(shí)發(fā)現(xiàn)了碳納米管,越來越多的納米碳材料已被人們所發(fā)現(xiàn)。總的來說,這些碳材料一可以根據(jù)維度分為三類:(I)零維,指材料在空間的三個(gè)維度均在納米尺度,如碳納米顆粒(C carbon nanoparticle, CNP ),碳的團(tuán)簇等;(2)一維,指在空間內(nèi)有兩維處在納米尺度,如碳納米管C carbon nanotube,CNT ),碳納米棒(carbon nanorod)}碳納米纖維(carbon nanofiber, CNF)等;(3)二維,指在空間,掃有一維處在納米尺度,如石墨烯(graphene )。
目前而言,現(xiàn)有技術(shù)中,碳材的制備主要集中于模板法制備碳材,并用于制備介孔碳材料,如硬模板法和軟模板法,其中硬模板:大部分的介孔二氧化硅都可以作為硬模板用來合成介孔碳材料,硬模板的介觀結(jié)構(gòu)在一定程度上直接決定了最后所得碳的介觀結(jié)構(gòu),為反相復(fù)制的原來硬模板的介觀結(jié)構(gòu),因此,碳的介觀結(jié)構(gòu)間接的反映了原來硬模板的結(jié)構(gòu),這也為人們更好的理解和認(rèn)識硬模板的介觀結(jié)構(gòu)提供了基礎(chǔ)。軟模板法:借鑒有機(jī)-無機(jī)共組裝合成介孔氧化硅材料的合成經(jīng)驗(yàn),發(fā)展了基于有機(jī)-有機(jī)共組裝的軟模板法來合成介孔碳路線。利用有機(jī)-有機(jī)共組裝方法來合成介孔高分子,重要的是有些介孔高分子可以碳化轉(zhuǎn)化為介孔碳。因此,在軟模板法合成介孔氧化硅、介孔高分子的基礎(chǔ)上,利用軟模板法合成介孔碳也得到了蓬勃的發(fā)展。
簡單而言,現(xiàn)有技術(shù)中均是通過模板反制備介孔碳,鮮有使用模板法制備碳棒,尤其是制備尺寸、形狀、外觀幾乎完全相同的介孔納米碳棒的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種納米棒狀碳材的制備方法,如下步驟:
(1)以鋁材為基材,通過電化學(xué)的方法在鋁材表面形成多孔氧化膜;所述氧化膜的厚度為10-20微米,孔徑為0.5-0.7μm;
(2)以所述多孔氧化膜為硬模板,以瀝青樹脂聚合物為碳源,將碳源多次重復(fù)填充于所述氧化膜孔道內(nèi);
(3)機(jī)械打磨步驟(2)獲得的材料;
(4)強(qiáng)酸腐蝕步驟(3)獲得的材料,除去硬模板;
(5)洗滌、干燥。
進(jìn)一步的,所述基材經(jīng)過預(yù)處理:脫脂-水洗-酸洗-水洗-堿蝕-水洗-出光-水洗,其中脫脂溶液:碳酸氫鈉45g/ L,碳酸鈉45g/ L,溫度40oC;酸洗液:氫氟酸0.02g/L,硫酸4g/ L,表面活性劑1g/ L,溫度室溫; 堿蝕液:氫氧化鈉45 g/L,葡萄糖酸鈉1 g/L,溫度40oC,時(shí)間2-3min;出光液:350g/L硝酸溶液,時(shí)間2-3min 。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)的過程如下:以鋁或鋁合金為基材,惰性鉛材料為陰極,采用10-20wt.%硫酸水溶液為電解液,電流密度1-2A/dm2,時(shí)間30-100min,溫度20-30oC,獲得陽極氧化膜鋁材。
進(jìn)一步的,將獲得的陽極氧化膜鋁材于35oC下,使用5-7wt.%磷酸進(jìn)行擴(kuò)孔,時(shí)間為40-50min,真空干燥。
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