[發(fā)明專利]一種物料載板自動(dòng)推送裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011234859.0
• 申請(qǐng)日: 2020-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112173688A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳松華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南正志商貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/82
• 分類號(hào): B65G47/82;B65G59/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公布了一種物料載板自動(dòng)推送裝置，它包括儲(chǔ)存箱，其內(nèi)部設(shè)有載板儲(chǔ)存腔，載板儲(chǔ)存腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)滾軸，滾軸的上端堆疊有載板組件，最底層載板組件的左側(cè)設(shè)置有推送出口，最底層載板組件的右側(cè)且在位于推送出口的對(duì)立面設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，載板儲(chǔ)存腔的右側(cè)設(shè)有移動(dòng)式限位板，移動(dòng)式限位板的右側(cè)連接彈性擠壓組件。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，能夠?qū)⑤d板組件疊放在載板儲(chǔ)存腔內(nèi)，移動(dòng)式限位板對(duì)載板組件左右兩側(cè)進(jìn)行限制，推送機(jī)構(gòu)對(duì)最底層的載板組件進(jìn)行推送，推送時(shí)利用載板儲(chǔ)存腔底部的滾軸和載板上端的滾輪滑動(dòng)的特性，完成自動(dòng)化推送，從而取代了傳統(tǒng)的人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種推送裝置，具體為一種物料載板自動(dòng)推送裝置。

背景技術(shù)

在很多生產(chǎn)企業(yè)，物料的堆垛大多上通過(guò)人工來(lái)完成的，人工堆垛過(guò)程中需要將載板進(jìn)行搬運(yùn)和擺放，人工搬運(yùn)載板勞動(dòng)強(qiáng)度大，造成生產(chǎn)效率低下。對(duì)此，我們開(kāi)發(fā)了一種物料載板自動(dòng)推送裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種物料載板自動(dòng)推送裝置，自動(dòng)化程度高，能夠?qū)⑤d板組件疊放在載板儲(chǔ)存腔內(nèi)，移動(dòng)式限位板對(duì)載板組件左右兩側(cè)進(jìn)行限制，推送機(jī)構(gòu)對(duì)最底層的載板組件進(jìn)行推送，推送時(shí)利用載板儲(chǔ)存腔底部的滾軸和載板上端的滾輪滑動(dòng)的特性，完成自動(dòng)化推送，從而取代了傳統(tǒng)的人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包括儲(chǔ)存箱，其內(nèi)部設(shè)有載板儲(chǔ)存腔，載板儲(chǔ)存腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)滾軸，滾軸的上端堆疊有載板組件，最底層載板組件的左側(cè)設(shè)置有推送出口，最底層載板組件的右側(cè)且在位于推送出口的對(duì)立面設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，載板儲(chǔ)存腔的右側(cè)設(shè)有移動(dòng)式限位板，移動(dòng)式限位板的右側(cè)連接彈性擠壓組件。

進(jìn)一步的，載板儲(chǔ)存腔的頂部設(shè)有錐形口。

進(jìn)一步的，所述推送機(jī)構(gòu)包括液壓缸和推料端，所述推料端連接在液壓缸的伸出端。

進(jìn)一步的，所述載板組件包括載板和滾輪，所述滾輪的數(shù)量為多個(gè)且分別設(shè)置在載板頂部左右兩側(cè)。

進(jìn)一步的，彈性擠壓組件包括軸體、彈簧座、彈簧和彈力調(diào)節(jié)桿，其中彈簧座固定在儲(chǔ)存箱的側(cè)面，軸體與移動(dòng)式限位板固定連接，彈簧設(shè)置在軸體的末端與彈力調(diào)節(jié)桿之間。

進(jìn)一步的，所述彈力調(diào)節(jié)桿為螺桿。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種物料載板自動(dòng)推送裝置，自動(dòng)化程度高，能夠?qū)⑤d板組件疊放在載板儲(chǔ)存腔內(nèi)，移動(dòng)式限位板對(duì)載板組件左右兩側(cè)進(jìn)行限制，推送機(jī)構(gòu)對(duì)最底層的載板組件進(jìn)行推送，推送時(shí)利用載板儲(chǔ)存腔底部的滾軸和載板上端的滾輪滑動(dòng)的特性，完成自動(dòng)化推送，從而取代了傳統(tǒng)的人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.

圖2為本發(fā)明中載板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為：它包括儲(chǔ)存箱，其內(nèi)部設(shè)有載板儲(chǔ)存腔，載板儲(chǔ)存腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)滾軸10，滾軸10的上端堆疊有載板組件3，最底層載板組件3的左側(cè)設(shè)置有推送出口1，最底層載板組件3的右側(cè)且在位于推送出口1的對(duì)立面設(shè)有推送機(jī)構(gòu)9，載板儲(chǔ)存腔的右側(cè)設(shè)有移動(dòng)式限位板4，移動(dòng)式限位板4的右側(cè)連接彈性擠壓組件。

優(yōu)選的，載板儲(chǔ)存腔的頂部設(shè)有錐形口2。

優(yōu)選的，所述推送機(jī)構(gòu)9包括液壓缸和推料端，所述推料端連接在液壓缸的伸出端。

優(yōu)選的，所述載板組件3包括載板和滾輪，所述滾輪的數(shù)量為多個(gè)且分別設(shè)置在載板頂部左右兩側(cè)。