[發(fā)明專利]一種防開裂砌塊制造設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011234495.6
• 申請日: 2020-11-07
• 公開（公告）號: CN112536888B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳一宇
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門中亞聯(lián)合建設(shè)工程有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02;B28B17/00
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本申請涉及一種防開裂砌塊制造設(shè)備，涉及建材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、模具組件和壓實(shí)組件，模具組件包括底板固定于機(jī)架上的模箱、可升降的設(shè)置于模箱底部的底板機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)底板機(jī)構(gòu)上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓實(shí)組件包括上下兩端開口設(shè)置且可平移的設(shè)置于模箱上表面的壓料箱、用于驅(qū)動(dòng)壓料箱平移的平移機(jī)構(gòu)以及用于壓實(shí)原料的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)置有擋料板，擋料板水平的設(shè)置于模箱的其中一側(cè)上，擋料板的上表面與模箱的上表面水平設(shè)置。本申請具有確保砌塊壓實(shí)后尺寸統(tǒng)一的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及建材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防開裂砌塊制造設(shè)備。

背景技術(shù)

砌塊是利用混凝土、工業(yè)廢料（爐渣，粉煤灰等）或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設(shè)備簡單，砌筑速度快的優(yōu)點(diǎn)，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求，砌塊按外觀形狀可以分為實(shí)心砌塊和空心砌塊。

相關(guān)技術(shù)如申請公布號為CN110370429A的中國專利公開了一種防開裂砌塊制造設(shè)備，包括機(jī)架、放置座、液壓缸、壓板、模具，模具包括模箱、位于模箱底部與模箱抵接的底板、固定在底板上位于模箱內(nèi)的內(nèi)模，底板和模箱通過升降機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)；放置座包括多根立柱，底板上開設(shè)有通孔，立柱穿過通孔；升降機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架兩側(cè)的傳動(dòng)帶組，兩側(cè)的傳動(dòng)帶組通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)帶組連接動(dòng)力機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)帶組包括上鏈輪、下鏈輪、套在上鏈輪和下鏈輪的環(huán)形閉合鏈條，環(huán)形閉合鏈條的兩條豎直邊分別與底板和模箱可拆卸固定連接；機(jī)架上設(shè)置一限制底板向下運(yùn)動(dòng)并可解除限制的鎖件。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，為完成砌塊的壓實(shí)工作，需要由底板和模箱組成的模箱組件以及由壓板和液壓缸組成的壓實(shí)組件，為確保砌塊的密實(shí)度，一般模箱內(nèi)會(huì)放置遠(yuǎn)超實(shí)際所需的原料進(jìn)行壓實(shí)，使得砌塊壓實(shí)成型后的高度會(huì)存在較大誤差，導(dǎo)致砌塊后續(xù)還需要進(jìn)行切割以確保尺寸統(tǒng)一，因此需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善砌塊壓實(shí)后尺寸存在較大誤差的問題，本申請?zhí)峁┮环N防開裂砌塊制造設(shè)備。

本申請?zhí)峁┑囊环N防開裂砌塊制造設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

一種防開裂砌塊制造設(shè)備，包括機(jī)架、模具組件和壓實(shí)組件，所述模具組件包括底板固定于機(jī)架上的模箱、可升降的設(shè)置于模箱底部的底板機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動(dòng)底板機(jī)構(gòu)上下升降的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓實(shí)組件包括上下兩端開口設(shè)置且可平移的設(shè)置于模箱上表面的壓料箱、用于驅(qū)動(dòng)壓料箱平移的平移機(jī)構(gòu)以及用于壓實(shí)原料的壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有擋料板，所述擋料板水平的設(shè)置于模箱的其中一側(cè)上，所述擋料板的上表面與模箱的上表面水平設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，壓實(shí)砌塊時(shí)，首先將原料倒入模箱內(nèi)，并使得原料沒過料箱，然后通過壓實(shí)機(jī)構(gòu)對位于模箱和壓料箱內(nèi)的原料進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)原料完全壓實(shí)后，通過平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓料箱移動(dòng)至擋料板上，從而使得將位于模箱上方的原料轉(zhuǎn)移至擋料板上，此時(shí)，位于模箱內(nèi)原料尺寸規(guī)格與模芯的體積相同，從而確保了砌塊的尺寸統(tǒng)一，最后利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和底板機(jī)構(gòu)將砌塊轉(zhuǎn)移出模箱外即可。

優(yōu)選的，所述底板機(jī)構(gòu)包括承托板、底板和復(fù)位彈簧，所述底板的上表面設(shè)置有穿設(shè)過承托板的內(nèi)模，所述承托板的下表面設(shè)置有若干穿設(shè)過底板的導(dǎo)向桿，各所述導(dǎo)向桿上均套設(shè)有上下兩端分別與承托板和底板抵接的復(fù)位彈簧，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板升降。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)底板上升時(shí)，承托板與底板同步上升直至承托板與模箱的下表面抵接時(shí)，套設(shè)于導(dǎo)向桿上的復(fù)位彈簧開始受力收縮，使得在承托板保持的狀態(tài)時(shí)，底板能夠繼續(xù)上升，從而使得內(nèi)模能夠穿設(shè)過承托板。

優(yōu)選的，還包括若干限位塊，各所述限位塊均安裝于底板的上表面上。

通過采用上述技術(shù)方案，利用限位塊能夠限制住底板與承托板之間的最小間距，避免內(nèi)模上升至最高位置處時(shí)，內(nèi)模的頂部伸出模箱外。