[發明專利]一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝

在審

• 申請號: 202011234490.3
• 申請日: 2020-11-07
• 公開（公告）號: CN112739034A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 黃瑞;岳林;李澤勤;左益明;李彬;劉勇
• 申請（專利權）人: 龍南駿亞柔性智能科技有限公司
• 主分類號: H05K3/02
• 分類號: H05K3/02;H05K3/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 屠佳婕

本發明公開了一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，屬于電池保護板設計技術領域，包括以下步驟：S1、對軟硬結合電池保護板進行鉆孔；S2、將軟硬結合電池保護板進行清洗，并將鉆孔后的軟硬結合電池保護板在常溫的整孔劑中晃動浸泡；S3、將浸泡好的軟硬結合電池保護板進行干燥，并涂覆黑孔液，形成導電層；S4、對軟硬結合電池保護板進行整板電鍍。該局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，在整板電鍍后，先做線路，再干膜曝光顯影減銅，只減彎折區，此法可同樣達到選鍍工藝效果，但能有效避免選鍍不良風險，提高良率，同時臺階處平緩，更有利于后續覆蓋膜壓合，不易產生氣泡壓不實的問題。

技術領域

本發明屬于電池保護板設計技術領域，具體為一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝。

背景技術

現有電池保護板為了保證內阻阻值的同時，又不影響彎折區彎折要求性能的板厚，一般采用選鍍工藝——只鍍非彎折區，彎折區不鍍銅，此方法選鍍銜接處臺階成直角，在選鍍后續線路制作，壓干膜時，此臺階處易藏氣泡，顯影后蝕刻時，藥水會在未壓實干膜處進入導致側蝕，開路或缺口不良比例約20-30％，且AOI不易檢出此缺陷，導致流出客戶端性能風險。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，包括以下步驟：

S1、根據客戶對軟硬結合電池保護板的參數要求，對軟硬結合電池保護板進行鉆孔；

S2、將軟硬結合電池保護板進行清洗，并將鉆孔后的軟硬結合電池保護板在常溫的整孔劑中晃動浸泡；

S3、將浸泡好的軟硬結合電池保護板進行干燥，并涂覆黑孔液，形成導電層；

S4、對軟硬結合電池保護板進行整板電鍍，在不同層間形成導電的通路，使得軟硬結合電池保護板的整體區域的銅厚相同；

S5、根據客戶對軟硬結合電池保護板的線路要求，對軟硬結合電池保護板進行線路制作；

S6、對軟硬結合電池保護板的非彎折區進行干膜保護；

S7、對軟硬結合電池保護板的彎折區過減銅線，將整板電鍍的銅減掉，使得彎折區保持不鍍銅；

S8、對軟硬結合電池保護板進行貼覆蓋膜，完成對軟硬結合電池保護板的制備工藝。

進一步優化本技術方案，所述S2中，所述軟硬結合電池保護板的浸泡次數為2次，每次晃動浸泡的時間為3分鐘，浸泡完成取出后觀察軟硬結合電池保護板的表面無明顯的液體附著即可。

進一步優化本技術方案，所述S3中，黑孔液的溫度保持在室溫，將軟硬結合電池保護板浸泡3-5分鐘，進行熱干燥，利用黑孔液內的表面活性劑使黑孔液中的石墨或碳黑充分被吸附在非導體的孔壁表面上，形成均勻細致的、結合牢固的導電層。

進一步優化本技術方案，所述S6中，干膜的主要構成為PE層、感光膜以及PET層，其中，PE層和PET層起保護作用，感光膜位于干膜的中間，所述感光膜為感光阻劑。

進一步優化本技術方案，所述S7中，線路制作后的減銅，需將線路板加大補償，保證減銅后側蝕不影響客戶對線寬的要求，同時需要匹配有相應的用于減銅工作的減銅線。

與現有技術相比，本發明提供了一種局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，具備以下有益效果：

該局部減銅法代替選鍍的軟硬結合電池保護板工藝，在整板電鍍后，先做線路，再干膜曝光顯影減銅，只減彎折區，此法可同樣達到選鍍工藝效果，但能有效避免選鍍不良風險，提高良率，同時臺階處平緩，更有利于后續覆蓋膜壓合，不易產生氣泡壓不實的問題。

具體實施方式