[發明專利]一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝

在審

• 申請號: 202011233900.2
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112496676A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 鮑偉
• 申請（專利權）人: 鮑偉
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B21D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，屬于互感器加工領域，包括以下步驟：步驟1.將銅皮切割成規定大小；步驟2.將銅皮的兩端自動折彎；步驟3.在銅皮折彎處放置引線；步驟4.將放置了引線的銅皮壓平；步驟5.機械手將銅皮移動至第二工件輸送組件上；步驟6.對銅皮的兩端進行裁剪；步驟7.對銅皮的四個角自動打磨；步驟8.銅皮自動下料，本發明的工藝設計巧妙，工序間銜接銜接順暢，實現了互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線，自動化程度高，一個人就可以負責一條生產線，而產能是人工折彎包線的數倍，產能大幅度提升，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及互感器加工領域，尤其是涉及一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝。

背景技術

互感器又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓(100V)或標準小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實現測量儀表、保護設備及自動控制設備的標準化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓系統，以保證人身和設備的安全。互感器的銅皮，有2個作用：1、對內：均勻線圈的電場、磁場；2、對外：屏蔽線圈的電場、磁場；因此大點的互感器，都會包裹一層銅皮。

如附圖11-12所示，目前銅皮折彎是一名人工純手工操作，具體工藝如下，首先，將成卷的銅皮自動分切成所需尺寸的銅皮，然后使用治具，對銅皮的兩邊長度方向手動折彎，然后在折彎部分放置引線，然后將折彎部分壓平，然后將多余的引線切除，并將銅皮的四個角打磨成圓弧形，從而減少靜電的產生。

包在銅皮折彎部分的引線，起到接地或者和其它部件連接的作用，以方便后續對互感器加工時，實現自動化生產；一個人每天只能折彎100個左右，銅皮是一整卷的，先分切成所需尺寸再進行加工,操作繁瑣，效率低，費時費力，為提高效率，現需要定制一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線機，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明提供一種互感器銅皮屏蔽層自動折彎包線工藝，包括以下步驟：

步驟1.將銅皮切割成規定大小：設置銅皮輥、傳送臺、銅皮導向限位組件、分割組件、機械手、第一加工臺、第二加工臺、第一工件輸送組件、折彎組件、上線組件、壓平組件、第二工件輸送組件、裁剪組件、打磨組件、輸送電機、鏈條和若干個輸送件，每個所述輸送件均包括輸送輥和鏈輪，首先，通過將銅皮卷放置在銅皮輥內，然后銅皮卷的首端移動至銅皮導向限位組件下方，隨后銅皮導向限位組件工作對銅皮進行限位導向，同時輸送電機工作帶動其中一個鏈輪轉動，這個鏈輪利用鏈條帶動所有輸送輥轉動，輸送輥轉動帶動銅皮移動至分割組件下方，接著分割組件工作將銅皮切割成規定大小；

步驟2.將銅皮的兩端自動折彎：再接著輸送輥繼續轉動帶動切割好的銅皮移動至傳送臺尾端，機械手工作將切割好的銅皮移動至第一工件輸送組件上，第一工件輸送組件工作帶動銅皮依次經過折彎組件，當銅皮經過折彎組件的第一下壓板時，第二氣缸工作帶動第一下壓板向下移動，第一下壓板向下移動至與銅皮的上表面抵觸，然后兩個第一氣缸工作分別帶動兩個折彎板向上移動，兩個折彎板向上移動對銅皮的兩端進行折彎，實現對銅皮的自動折彎作業；

步驟3.在銅皮折彎處放置引線：將銅皮的兩端自動折彎后，第一工件輸送組件工作帶動折彎后的銅皮經過銅皮上線組件，當折彎后的銅皮經過銅皮上線組件的上線架時，第一絲桿滑臺工作帶動移動塊在限位軌上移動，移動塊帶動兩個氣夾移動至放線箱的上方，然后兩個第三液壓缸工作帶動連接板向下移動，連接板帶動兩個氣夾向下移動，兩個氣夾向下移動將放線箱內的引線進行夾取，然后第一絲桿滑臺繼續工作帶動引線移動至銅皮的折彎處，隨后兩個第三液壓缸工作帶動兩個氣夾向下移動，兩個氣夾將引線放置在銅皮的折彎處，實現對銅皮的折彎處自動放置引線作業；