[發明專利]一種基于軸承加工智能制造設備

在審

• 申請號: 202011233770.2
• 申請日: 2020-11-07
• 公開（公告）號: CN112404931A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 陶濤
• 申請（專利權）人: 陶濤
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于軸承加工智能制造設備，包括軸承輸送機構A和軸承輸送機構B，輸送機構A安裝于軸承輸送機構B一側，軸承輸送機構A一側安裝有推動機構，軸承輸送機構A另一側安裝有壓蓋機構，壓蓋機構底部安裝有推料機構，壓蓋機構一側安裝有第二固定架，第二固定架底部安裝有軸承蓋輸送機構，通過傳送帶輸送軸承件，通過推動機構可將軸承件從傳送帶推至工作臺上，大大節省了人力，且不容易導致人的手刮傷，通過翻轉機構可將軸承件進行翻轉，大大節省了人力，提高了安裝效率。

技術領域

本發明涉及制造設備技術領域，具體講是一種基于軸承加工智能制造設備。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，我國軸承工業飛速發展，軸承品種由少到多，產品質量和技術水平從低到高，行業規模從小到大，已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系，為了防止軸承內側積灰，在軸承加工過程中需要在軸承兩側安裝軸承防塵蓋，需要使用制造設備將軸承防塵蓋嵌套于軸承內側。

然而，經過分析發現，現有的制造設備需要通過人工用手將軸承放置于工作臺上，大大浪費了人力，且制造設備容易導致人的手刮傷，軸承的兩面都需要安裝軸承防塵蓋，現有的制造設備需要通過人工用手將軸承進行翻轉至另一面，大大浪費了人力。

發明內容

因此，為了解決上述不足，本發明在此提供一種基于軸承加工智能制造設備，通過傳送帶輸送軸承件，通過推動機構可將軸承件從傳送帶推至工作臺上，大大節省了人力，且不容易導致人的手刮傷，通過翻轉機構可將軸承件進行翻轉，大大節省了人力，提高了安裝效率。

本發明是這樣實現的，構造一種基于軸承加工智能制造設備，包括軸承輸送機構A和軸承輸送機構B，輸送機構A安裝于軸承輸送機構B一側，軸承輸送機構A一側安裝有推動機構，軸承輸送機構A另一側安裝有壓蓋機構，壓蓋機構底部安裝有推料機構，壓蓋機構一側安裝有第二固定架，第二固定架底部安裝有軸承蓋輸送機構。

進一步的，軸承輸送機構B一端安裝有升降臺，升降臺包括固定臺、固定盤、第五氣缸和第二開口，固定臺設置于軸承輸送機構A一側并與軸承輸送機構A固定連接，第二開口鏤空設置于固定臺頂部中間位置，第五氣缸安裝于固定臺底部，固定盤設置于第五氣缸頂部并與第五氣缸固定連接；使軸承件移動到固定盤頂部，通過外部氣缸控制器控制第五氣缸工作使其帶動固定盤在第二開口內側向上移動，固定盤再穿過兩個夾板中間位置，使固定盤帶動軸承件移動到下料口內側。

進一步的，升降臺一側安裝有翻轉機構，翻轉機構包括第六氣缸、支撐座、第三驅動電機、固定框架、夾板和連接桿，第六氣缸安裝于固定臺一側，支撐座設置于第六氣缸頂部并與第六氣缸固定連接，連接桿設置于第三驅動電機一端并與第三驅動電機的電機軸固定連接，固定框架安裝于連接桿一端，固定框架內部兩側均安裝有規格相同的第七氣缸，夾板安裝于第七氣缸一端；使壓蓋機構還原到初始狀態，通過外部氣缸控制器控制第六氣缸工作使其推動支撐座以及連接的固定框架往下移動，使固定框架帶動兩個夾板移動至固定盤頂部的軸承件外側，通過外部氣缸控制器控制第七氣缸工作使其帶動夾板向軸承件方向移動，使兩個夾板夾緊軸承件外側，再通過第六氣缸使固定框架帶動軸承件往上移動，當移動到指定位置時，使第六氣缸停止工作，通過控制第三驅動電機工作使其帶動固定框架以及軸承件轉動180度，再使軸承件往下移動到固定盤附近位置，通過外部氣缸控制器控制第七氣缸工作使夾板與軸承件脫離，軸承件落到固定盤頂部，重復之前工作原理，將防塵蓋壓接于軸承件內側，從而，通過翻轉機構可將軸承件進行翻轉，大大節省了人力，提高了安裝效率。