[發明專利]一種玻璃基板清洗裝置

在審

• 申請號: 202011233692.6
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112547600A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 王輝;亓宏博
• 申請（專利權）人: 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
• 主分類號: B08B1/02
• 分類號: B08B1/02;B08B1/00;B08B3/02;B08B15/04;B08B11/04;B08B13/00;B65G49/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 鄧凌云

本發明公開了一種玻璃基板清洗裝置，包括玻璃基板傳送機架組件，所述玻璃基板傳送機架組件出料端架體的兩側均設置有二級清洗組件，且玻璃基板傳送機架組件進料端架體的兩側均固定設置有多組一級清洗組件，玻璃基板在玻璃基板傳送機架組件上傳送時，通過多組一級清洗組件，實現玻璃基板兩側研磨端面的一級負壓掃塵吸塵清洗處理，通過多組二級清洗組件，實現玻璃基板兩側研磨端面的二級正交濕觸清洗處理，通過向下旋擰內螺紋管，使得弧型收緊圈板在一級清洗轉動管上向下移動，通過弧型收緊圈板的下移，使得三個弧型抱合片之間作抱合運動，軟毛刷盤安裝時，軟毛刷安裝桿的桿體插入一級清洗轉動管的管體內。

技術領域

本發明屬于液晶玻璃基板端面清洗的技術領域，具體涉及一種玻璃基板清洗裝置。

背景技術

眾所周知，在液晶面板制程中，厚度僅有0.3～0.5mm超薄的玻璃基板是液晶面板的基本組成材料，其潔凈度對整個液晶面板的制程，有著至關重要的影響，隨著液晶面板技術的不斷改善，顯示成像分辨率也不斷提高，面板制程對所使用的玻璃基板的潔凈度要求也更加嚴格，對玻璃表面殘留的微小particle顆粒數量也希望越來越少，如何能夠滿足下游用戶，獲得高潔凈的玻璃基板，一直是液晶玻璃基板制造業者潛心研究，不斷提高的課題。

現有技術存在以下問題：在液晶玻璃基板生產過程中，為了達到客戶指定的長度和寬度尺寸，每一張玻璃基板是經過專用手段分割形成的，分割后的玻璃端面，呈現出不平滑和微小崩口殘留，玻璃整體應力極不均勻，耐彎強度非常差，必須經過專用磨輪修磨，改變端面成均勻形狀，同時提高端面的表面粗糙度等級，消除微小崩口，以提高耐彎強度，雖然目前端面研磨技術不斷改進，也增加了樹脂磨料、拋光材質，但并不能達到如玻璃表、里面一樣的鏡面狀態，如果想達到鏡面光潔度，工序成本很高，產線長度需要增加，生產效率也會降低，因此目前玻璃基板端面的表面狀態，仍然是存在細微的凹坑狀態，研磨過程各種磨料消耗物、玻璃自身產生的粉狀物在這些細微的凹坑內殘留，即使玻璃基板生產過程設置了針對表、里面的多個清洗工序，但都不能對端面上細微凹坑內殘留磨料消耗物、微小玻璃粉徹底清除，這些微小顆粒會隨著玻璃基板進入下游傳輸工序，甚至進入面板制程，伴隨著玻璃基板的振動、被沖刷，不斷從端面脫離，完全處于不受控制的狀態，在玻璃基板表、里面形成附著的particle顆粒，對后續面板制程良品率產生不可忽視的影響，因此必須在端面研磨后盡早進行去除，目前，針對玻璃基板端面的清洗，有早期技術提出采取噴射液體形式沖洗，但是需要達到9Mpa以上的超高噴射壓力，如此，對液體通過材料、輔助結構的壓力承受要求極高，制造難度極大，而且如此超高壓力的液體噴射容易造成玻璃基板的損壞，在實際生產中采用的可能性較低。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種玻璃基板清洗裝置，具有多級清洗、便于安裝和使用的特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃基板清洗裝置，包括玻璃基板傳送機架組件，所述玻璃基板傳送機架組件出料端架體的兩側均設置有二級清洗組件，且玻璃基板傳送機架組件進料端架體的兩側均固定設置有多組一級清洗組件，多組所述一級清洗組件的頂部之間通過傳動皮帶串聯式同步傳動連接；

所述玻璃基板傳送機架組件包括玻璃基板傳送機架板，所述玻璃基板傳送機架板架體兩側的外部均設置有主傳動軸桿，所述主傳動軸桿上固定設置有多個第一斜傳動齒輪，所述玻璃基板傳送機架板出料端架體的內部通過軸承座轉動設置有多根第二從傳動軸桿，且玻璃基板傳送機架組件進料端架體的內部通過軸承座轉動設置有多根第一從傳動軸桿，所述第二從傳動軸桿和第一從傳動軸桿的中部桿體上均固定設置有多個傳送玻璃基板的玻璃基板傳送滾輪，所述第二從傳動軸桿和第一從傳動軸桿端部的桿體上均固定設置有第二斜傳動齒輪，所述第二從傳動軸桿兩端靠近端部的桿體上均固定設置有第三斜傳動齒輪，所述玻璃基板傳送機架板出料端兩端的架體上均開設有導向滑孔；