[發明專利]一種銅母線焊接方法

在審

• 申請號: 202011233625.4
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112338326A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 韓亭利;姚輝;徐軍章;于國軍;荊阿強;韓旭;劉吉龍;岳浩浩
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威;李子健

一種銅母線焊接方法，涉及一種濕法冶煉的電解生產過程使用的電解槽銅母線的焊接方法的改進。其特征在于其焊接過程的步驟包括：(1)兩銅母線焊接端分別切割出斜口，在鋼制墊片上進行對接，兩斜口形成的坡面口對接后呈V型凹缺口；(2)將銅母線材及坡表面進行銅銹、雜質和油污的清除；(3)將銅母線形成和坡面口進行預熱處理；(4)預熱后需再次進行表面清理；(5)采用CO₂氣體進行保護焊接。本發明的方法，焊接的銅母線的高質量，可實現快速焊接有效改善了以往焊接用時長、作業人員多、危險系數大、焊接質量差、表面成型難、焊接能耗大、生產成本高、生產停滯時間長等一系列焊接缺陷。

技術領域

一種銅母線焊接方法，涉及一種濕法冶煉的電解生產過程使用的電解槽銅母線的焊接方法的改進。

背景技術

在濕法冶煉的電解生產中，電解槽是金屬電解生產的主要設備，其工作過程中以銅母線為引線進行導電。銅母線是一種以紫銅為主要成分的元器件，在電解過程中，銅母線的功能是將10000A以上的大電流從硅整流器通過斷路開關等送至電解槽，且在電解槽將所生產金屬進行電解。因此，銅母線的焊接安裝質量直接影響生產車間的生產能力和能源消耗力。

在傳統的銅母線安裝維修焊接中，一直采用手工電弧焊條焊。對于手工電弧焊接，該工藝焊接時電流大、電壓高、操作工人的勞動強度大，一般焊接完成一條銅母線的焊接需要四名焊工焊接12h—15h；焊后屈服強度差，內部結構不均勻；加之焊接環境溫度高、焊縫含氧、含氫量高、蒸汽蒸發嚴重(銅蒸汽對人體有較大的傷害)、容易出氣孔、焊接接頭強度低、導電率嚴重下降、焊接處容易發熱等工藝缺陷，導致銅母線的焊接質量以及效率極低，焊接后的銅母線壽命較低，一般在一到三個月必須更換。又存在較大的安全隱患，對生產單位及維修工人都造成不同程度的安全威脅。另外，由于現場環境空間局限較大，現場所容納的焊接操作人員無法正常站位，也造成一定程度的安全隱患。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效解決焊接用時長、焊接能耗大、焊接接頭強度低、安全隱患大等問題的銅母線焊接方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種銅母線焊接方法，其特征在于其焊接過程的步驟包括：

(1)兩銅母線焊接端分別切割出斜口，在鋼制墊片上進行對接，兩斜口形成的坡面口對接后呈V型凹缺口；

(2)將銅母線材及坡表面進行銅銹、雜質和油污的清除；

(3)將銅母線形成和坡面口進行預熱處理；

(4)預熱后需再次進行表面清理；

(5)采用CO₂氣體進行保護焊接。

本發明的一種銅母線焊接方法，其特征在于所述的步驟(1)所述的鋼制墊片為不銹鋼U型墊板，將兩銅母線焊接端卡裝聯接。

本發明的一種銅母線焊接方法，其特征在于所述的步驟(1)所述的鋼制墊片長度大于兩斜口形成的坡面口對接后呈V型凹缺口長度。

本發明的一種銅母線焊接方法，其特征在于所述的步驟(3)的預熱處理是用氧乙炔火焰將銅母線坡口及熱影響區加熱至600℃-700℃。

本發明的一種銅母線焊接方法，其特征在于所述的步驟(5)其焊接的工藝參數為：電流：100A-130A；電壓：24V-26V；焊接間隙：4mm-5mm；氣體流量：10-15L/min；電流形式：直流反接；焊接角度：70°-80°。