[發(fā)明專利]一種鋼纖維普通型模板框架及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011233623.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112299789A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設計）人: 史樂賢;周大興;方宏偉;錢增志;董磊;張紅偉
• 申請（專利權）人: 中國鐵建股份有限公司;中鐵建設集團有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;E04B2/86
• 代理公司: 北京壹川鳴知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11765
• 代理人: 賈彥虹

本發(fā)明公開了一種鋼纖維普通型模板框架及其制備方法，包括模板、鋼筋、對拉連接件，模板材料包括水泥、天然砂、鋼纖維、硅灰、粉煤灰、聚羧酸減水劑粉劑、消泡劑、膠粉、早強劑。本發(fā)明的有益效果是：模板厚度為20mm，具有更高的強度，可以使對拉連接件間距設置為40cm，能夠很大程度上降低連接件的數(shù)量，降低對拉連接件成本，設置鋼纖維能夠較大程度的提高模板材料的抗壓、抗折強度，同時也可避免模板材料脆性破壞。所生產(chǎn)的模板材料流動度大，可自流平，模板成型時無需振搗，使用普通硅酸鹽水泥，成本更低，在節(jié)省現(xiàn)場人工、節(jié)省周轉(zhuǎn)料等方面適應了建筑工業(yè)化的需求，能極大提高構件生產(chǎn)效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種免支撐永久模板，具體為一種鋼纖維普通型模板框架及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。

背景技術

永久式模板是指一些施工時起模板作用而澆筑混凝土后又是結構本身組成部分之一的預制板材。現(xiàn)今國內(nèi)外常用的有異形(波形、密肋形等)金屬薄板(亦稱壓型鋼板)、預應力混凝土薄板、玻璃纖維水泥模板、小梁填塊、鋼桁架型混凝土板等。

免支撐永久模板在我國已在一些高層建筑中應用，鋪設后稍加支撐，然后在其上鋪放鋼筋澆筑混凝土形成樓板，施工簡便。

對于目前市場上的模板材料，其一、模板材料厚度較厚，占用建筑面積多，其二、對拉連接件間距較小，導致連接件多、成本高，其三、模板內(nèi)含玻璃纖維網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)片，導致拆模時間較長，基于此，本申請?zhí)岢鲆环N鋼纖維普通型模板框架及其制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決問題而提供一種鋼纖維普通型模板框架及其制備方法。

本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：一種鋼纖維普通型模板框架，包括模板；所述模板分別設置在鋼筋的兩側，兩個所述模板間的高度為墻體高度，所述模板之間通過對拉連接件進行連接。

所述模板的材料包括水泥、天然砂、鋼纖維、硅灰、粉煤灰、聚羧酸減水劑粉劑、消泡劑、膠粉、早強劑；所述水泥的配比為400～500份，所述天然砂的配比為400～500份，所述鋼纖維的配比為30～40份，所述硅灰的配比為20～30份，所述粉煤灰的配比為10～15份，所述聚羧酸減水劑粉劑的配比為3～5份，所述消泡劑的配比為0.2～0.3份，所述膠粉的配比為4～5份，所述早強劑的配比為1～2份，所述模板1的材料水料比為0.13～0.14。

優(yōu)選：所述水泥的配比為450份，所述天然砂的配比為450份，所述鋼纖維的配比為35份，所述硅灰的配比為25份，所述粉煤灰的配比為13份，所述聚羧酸減水劑粉劑的配比為4份，所述消泡劑的配比為0.25份，所述膠粉的配比為4.5份，所述早強劑的配比為1.5份，所述模板的材料水料比為0.13。

優(yōu)選：所述水泥的配比為400份，所述天然砂的配比為400份，所述鋼纖維的配比為30份，所述硅灰的配比為20份，所述粉煤灰的配比為10份，所述聚羧酸減水劑粉劑的配比為3份，所述消泡劑的配比為0.2份，所述膠粉的配比為4份，所述早強劑的配比為1份，所述模板的材料水料比為0.13。

優(yōu)選：所述水泥的配比為500份，所述天然砂的配比為500份，所述鋼纖維的配比為40份，所述硅灰的配比為30份，所述粉煤灰的配比為15份，所述聚羧酸減水劑粉劑的配比為5份，所述消泡劑的配比為0.3份，所述膠粉的配比為5份，所述早強劑的配比為2份，所述模板的材料水料比為0.14。

模板的材料配比是基于研究水泥、天然砂、鋼纖維、硅灰、粉煤灰、聚羧酸減水劑粉劑、消泡劑、膠粉和早強劑用于作用模板框架而定。

其制備方法包括干混方式制備或現(xiàn)場拌和制備；

其中，干混方式制備包括以下步驟：

步驟一、各原材料按照配合比分別稱取相應重量的原材料；

步驟二、將所稱取的各原材料充分混合后存放在干燥處；