[發(fā)明專利]一種發(fā)熱體和煙霧發(fā)生裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011233506.9
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN112293802A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市基克納科技有限公司
• 主分類號(hào): A24F40/46
• 分類號(hào): A24F40/46;A24F40/10;A24F40/51;A24F40/57;A24F40/40
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵;饒盛添

本發(fā)明涉及一種發(fā)熱體和煙霧發(fā)生裝置，左發(fā)熱片和右發(fā)熱片形成一個(gè)弧形通道，在插入加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿之后，可以包夾加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿；既可以提高發(fā)熱體對加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的導(dǎo)熱效率，又可以夾緊加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿，避免加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿脫離弧形通道；并且由于導(dǎo)熱效率的提高可以降低設(shè)定溫度和預(yù)熱等待時(shí)間，這樣一方面可以降低煙霧發(fā)生裝置的表面溫度，避免燙手，另一方面還可以把煙霧發(fā)生裝置的整體外形尺寸做的更小巧，還能大大縮短啟動(dòng)加熱后的預(yù)熱時(shí)間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙霧發(fā)生裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)熱體和煙霧發(fā)生裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的煙霧發(fā)生裝置的發(fā)熱體，一般呈管狀，一般叫做周向發(fā)熱管。這種軸向發(fā)熱管形狀簡單，易加工成型，也比較好裝配，但有致命缺點(diǎn)：為了使用便利，考慮到加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的不規(guī)則圓度，發(fā)熱管內(nèi)徑必須大于加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的外徑，導(dǎo)致發(fā)熱管和加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿之間會(huì)留有間隙，且接觸到的位置不夠緊密，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)熱管對加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的熱傳導(dǎo)效率不高、加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿對發(fā)熱管的熱效率利用率低下，同時(shí)也造成加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿容易脫離發(fā)熱管，甚至?xí)榱藵M足加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿一定的霧化量，需要增加發(fā)熱管的溫度，從而引起一系列的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述狀況，有必要提供提出一種的發(fā)熱體和煙霧發(fā)生裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種發(fā)熱體，包括左發(fā)熱片和右發(fā)熱片，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片均呈弧形，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片的弧形凹面相對使所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片之間形成一個(gè)弧形通道，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片中的至少一個(gè)可活動(dòng)以調(diào)節(jié)所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片之間的距離。

進(jìn)一步的，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片由碳化硅、二硅化鉬、鉻酸鑭、二氧化錫或晶體硅的一種或多種混合導(dǎo)電率高的金屬或合金顆粒一起燒結(jié)而成。

進(jìn)一步的，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片對稱。

進(jìn)一步的，所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片中的至少一個(gè)連接有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有軸向移動(dòng)的直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有套設(shè)在所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片外的滑套，所述滑套上設(shè)有至少一個(gè)第一導(dǎo)槽和至少一個(gè)第二導(dǎo)槽，所述左發(fā)熱片的外壁設(shè)有沿所述第一導(dǎo)槽移動(dòng)的第一導(dǎo)柱，所述右發(fā)熱片的外壁設(shè)有沿所述第二導(dǎo)槽移動(dòng)的第二導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)槽和所述第二導(dǎo)槽之間的間距包括使所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片張開的第一間距和使所述左發(fā)熱片和所述右發(fā)熱片靠近的第二間距。

進(jìn)一步的，還包括向所述弧形通道內(nèi)探測的傳感器，所述傳感器連接所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述弧形通道內(nèi)設(shè)有觸發(fā)開關(guān)，所述觸發(fā)開關(guān)連接所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有延時(shí)器，所述延時(shí)器連接主控電路板。

本發(fā)明還提供一種煙霧發(fā)生裝置，包括上述的發(fā)熱體。

本發(fā)明的有益效果在于：左發(fā)熱片和右發(fā)熱片形成一個(gè)弧形通道，在插入加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿之后，可以包夾加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿；既可以提高發(fā)熱體對加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的導(dǎo)熱效率，又可以夾緊加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿，避免加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿脫離弧形通道；并且由于導(dǎo)熱效率的提高可以降低設(shè)定溫度和預(yù)熱等待時(shí)間，這樣一方面可以降低煙霧發(fā)生裝置的表面溫度，避免燙手，另一方面還可以把煙霧發(fā)生裝置的整體外形尺寸做的更小巧，還能大大縮短啟動(dòng)加熱后的預(yù)熱時(shí)間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一種發(fā)熱體與加熱不燃燒氣霧產(chǎn)生桿的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一種發(fā)熱體和移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；