[發(fā)明專(zhuān)利]一種連續(xù)分離出硫磺、脫硫廢液和煤粉的裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011233001.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112158808A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳建康
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇康茂環(huán)保工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01B17/027
• 分類(lèi)號(hào): C01B17/027;B01D21/00
• 代理公司: 北京文苑專(zhuān)利代理有限公司 11516
• 代理人: 何新平

本發(fā)明涉及一種連續(xù)分流出硫磺、脫硫廢液和煤粉的裝置，包括分離裝置和澄清裝置，分離裝置包括筒體，筒體的頂端連接有上封頭，底端設(shè)置有下封頭，上封頭上設(shè)置有脫硫液出口、硫泡沫進(jìn)口管、溫度計(jì)口、壓力變送器口，泡沫進(jìn)口管穿過(guò)上封頭延伸至筒體的底部，筒體上設(shè)置有第一換熱裝置，下封頭上設(shè)置有第二換熱裝置，筒體內(nèi)設(shè)置有第三換熱裝置，第三換熱裝置延伸至下封頭內(nèi)部；筒體的底部靠近下封頭的位置設(shè)置有溫度傳感器口；下封頭上設(shè)置有粗制液流出口，粗制液流出口與所述澄清裝置連通。該裝置不需要將硫磺放出存在槽內(nèi)再用泵加壓輸入澄清裝置，解決了焦化“以氨為堿源脫硫系統(tǒng)”的焦化企業(yè)以液態(tài)硫及混合液態(tài)副鹽兩種不同物料分別進(jìn)料方式制酸煤粉含量高堵塞噴槍的現(xiàn)象，保證了后續(xù)制酸生產(chǎn)的穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焦化行業(yè)脫硫廢液制酸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)分離硫磺與煤粉的裝置。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)焦化行業(yè)對(duì)濕法脫硫所產(chǎn)生的硫泡沫進(jìn)行制酸過(guò)程中硫回收的裝置大體有兩種。一種是以老式間斷釜為主設(shè)備，這種釜需要過(guò)濾機(jī)、硫渣槽等設(shè)備與之配合進(jìn)行硫回收。硫泡沫需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出濾餅，用人力將釜蓋打開(kāi),濾餅放進(jìn)之后，加熱熔硫，每釜都有硫渣排出，產(chǎn)生三廢，現(xiàn)已基本淘汰；

第二種為現(xiàn)有的普遍使用的裝置，該裝置為申請(qǐng)?zhí)枮椤?01420178703.9”、公開(kāi)號(hào)為“CN 203764227 U”、名稱(chēng)為“低壓全自動(dòng)連續(xù)熔硫釜”公開(kāi)的裝置，該裝置能使硫泡沫連續(xù)進(jìn)釜不間斷地進(jìn)行硫與溶液分離，硫熔融,在硫泡沫少的情況下，可間斷進(jìn)行，不排渣無(wú)廢液，無(wú)溶液損失。其存在以下技術(shù)問(wèn)題：

1、必需將硫磺放出存在槽內(nèi)再用泵加壓到液硫噴槍?zhuān)斐赡茉吹睦速M(fèi)和環(huán)境的污染；

2、放出的液硫含煤粉多，尤其不適應(yīng)頂裝煤焦?fàn)t的脫硫廢液制酸生產(chǎn)，因頂裝煤焦?fàn)t脫硫廢液中的煤粉非常多，造成溶出的液硫含煤粉較多，非常頻繁的堵塞進(jìn)焚燒爐的液硫噴槍?zhuān)绻悍鄄环蛛x進(jìn)入焚燒爐焚燒會(huì)造成硫酸含灰超標(biāo)，造成成品酸品質(zhì)下降，影響了脫硫廢液制酸生產(chǎn)的連續(xù)性及成品酸品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)分離硫磺與煤粉的裝置以解決上述的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的一個(gè)技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)分離出硫磺、脫硫廢液和煤粉的裝置，包括分離裝置和澄清裝置，所述分離裝置包括筒體，所述筒體的頂端連接有上封頭，底端設(shè)置有下封頭，所述上封頭上設(shè)置有脫硫液出口、硫泡沫進(jìn)口管、溫度計(jì)口、壓力變送器口，所述泡沫進(jìn)口管穿過(guò)所述上封頭延伸至所述筒體的底部，所述筒體上設(shè)置有第一換熱裝置，所述下封頭上設(shè)置有第二換熱裝置，所述筒體內(nèi)設(shè)置有第三換熱裝置，所述第三換熱裝置延伸至所述下封頭內(nèi)部；所述筒體的底部靠近所述下封頭的位置設(shè)置有溫度傳感器口；所述下封頭上設(shè)置有粗制液流出口，所述粗制液流出口與所述澄清裝置連通。

優(yōu)選的，所述澄清裝置包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體和所述內(nèi)殼體之間形成夾層，所述外殼體的頂面設(shè)置有蒸汽口、壓力表口、煤粉出口和溫度測(cè)量口，所述蒸汽口與所述夾層連通，所述壓力表口、煤粉出口和溫度測(cè)量口均穿過(guò)外殼體和內(nèi)殼體與所述內(nèi)殼體的內(nèi)部連通；所述外殼體的底面設(shè)置有排空口，所述排空口穿過(guò)外殼體和內(nèi)殼體與所述內(nèi)殼體的內(nèi)部連通；所述外殼體的側(cè)面設(shè)置有精制液硫出口、精制液硫排放口和粗制液硫進(jìn)口，所述精制液硫出口、精制液硫排放口和粗制液硫進(jìn)口均穿過(guò)外殼體和內(nèi)殼體與所述內(nèi)殼體的內(nèi)部連通，所述粗制液硫進(jìn)口連接有連通裝置，所述粗制液流出口與所述連通裝置連通，所述連通裝置與所述粗制液硫進(jìn)口連通。