[發明專利]一種智能鋁棒鑄造機

有效

• 申請號: 202011232947.7
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112264593B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 樂開霞
• 申請（專利權）人: 浙江國陽機電制造有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/103;B22D11/116;B22D11/041
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 朱文軍

一種智能鋁棒鑄造機，包括底座，所述底座上端面固定安裝有控制中樞與液壓油泵，所述底座上端面固定安裝有四組均勻分布的頂板支撐柱，所述頂板支撐柱上固定安裝有用于去除熔煉好的鋁液中氣體的除氣裝置，所述固定頂板內設置有拆卸滑動腔，所述拆卸滑動腔與所述液壓油泵之間設置有拆卸輸油管道，所述拆卸滑動腔內滑動設置有拆卸拉桿，所述拆卸拉桿向下延伸出所述固定頂板；本發明將熔煉爐融入裝置內，減少工序的同時，減少鋁液與空氣接觸，避免鋁液在運送傾倒過程中發生變質，同時本發明可以除去鋁液在熔煉過程中混在其中的氣體，提高鋁棒的質量，而且本發明設置有扒渣裝置，可以在一次鑄造結束后，自動地清除結晶壁上的氧化鋁片。

技術領域

本發明涉及鋁棒鑄造技術領域，具體地說是一種智能鋁棒鑄造機。

背景技術

常見的鋁棒在鑄造時，通常需要先將原材料倒進熔煉爐，再將熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，倒入分配盤，分配盤分配鋁液流進結晶器中，然后開始在底盤上及結晶器內壁上結晶，這樣由于鋁液在冷凝時要收縮，加上結晶器內壁有一層脫膜粉，部分鋁液經氧化后形成氧化鋁片吸附在結晶壁上，在一次鑄造結束，需要對器壁上的氧化鋁片進行除去，稱為扒渣，如果不及時清理，就會造成鋁棒表面的夾渣，進而給鋁棒的形狀帶來影響。

而在扒渣處理時，通常是人工利用鐵鏟單獨對每個結晶器器壁進行處理，但是由于結晶器的個數多，如果每個結晶器都清理的話，大量的結晶器使得清理難度變大，且耗時過長。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種智能鋁棒鑄造機，能夠克服上述缺陷。

一種智能鋁棒鑄造機，包括底座，所述底座上端面固定安裝有控制中樞與液壓油泵，所述底座上端面固定安裝有四組均勻分布的頂板支撐柱，所述頂板支撐柱上固定安裝有用于去除熔煉好的鋁液中氣體的除氣裝置，所述固定頂板內設置有拆卸滑動腔，所述拆卸滑動腔與所述液壓油泵之間設置有拆卸輸油管道，所述拆卸滑動腔內滑動設置有拆卸拉桿，所述拆卸拉桿向下延伸出所述固定頂板，所述拆卸拉桿下端面固定安裝有分配盤，所述底座上還固定安裝兩組前后對稱的結晶器支撐柱，所述結晶器支撐柱上固定安裝有結晶器，所述結晶器內設置有用于鋁棒鑄造成型的成型裝置，所述結晶器內還設置有用于在成型前后設備零部件之間鎖緊與松開的松緊裝置，所述底座內設置有水平液壓腔與水平滑槽，所述水平液壓腔與所述液壓油泵之間設置有水平輸油管道，所述水平液壓腔內滑動設置有水平推桿且所述水平推桿向右延伸進所述水平滑槽，所述水平推桿與所述水平液壓腔左端壁之間設置有水平推力彈簧，所述水平滑槽內滑動設置有用于在鋁棒鑄造成型之后清除氧化鋁片的扒渣裝置。

優選地，所述除氣裝置包括固定安裝在所述頂板支撐柱上的固定頂板，所述固定頂板上端面固定安裝有熔煉爐，所述熔煉爐內設置有熔煉室，所述固定頂板內設置有除氣運輸腔，所述除氣運輸腔與所述熔煉室之間設置有第一連接管，所述第一連接管上固定安裝有調節閥，所述除氣運輸腔右端壁上固定安裝有運輸電機，所述運輸電機與所述控制中樞電連，所述運輸電機向左轉動設置有運輸轉軸，所述運輸轉軸上固定安裝有螺旋運輸葉，所述固定頂板上還固定安裝有抽氣泵與除氣封蓋，所述抽氣泵與所述控制中樞電連，所述除氣封蓋內設置有除氣腔，所述抽氣泵通過所述除氣腔與所述除氣運輸腔連通，所述除氣腔與所述除氣運輸腔之間固定安裝有除氣濾網，通過所述除氣裝置實現了去除熔煉好的鋁液中氣體的功能。

優選地，所述成型裝置包括設置在所述結晶器內的多組均勻分布的結晶腔，所述結晶腔周圍設置有冷卻水管，所述底座內設置有支撐柱滑動腔，所述支撐柱滑動腔與所述液壓油泵之間設置有支撐輸油管道，所述支撐柱滑動腔內滑動設置有底板支撐柱且所述底板支撐柱向上延伸出所述底座，所述底板支撐柱上端面固定安裝有重量模塊，所述重量模塊與所述控制中樞電連，所述重量模塊上固定安裝有冷卻底板，所述分配盤內設置有分流管與分配室，所述分流管與所述分配室連通，所述除氣運輸腔與所述分流管之間設置有軟收縮連接管，所述分配盤上固定安裝有彈性擋圈，通過所述成型裝置實現了鋁棒鑄造成型的功能。