[發明專利]一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術

在審

• 申請號: 202011232637.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112458233A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 范家建
• 申請（專利權）人: 山東鑫翎豐新材料科技有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C22C33/08;C21C1/10;G01H17/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王光建

本發明公開了一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術，包括以下步驟：S1、鐵水包通過行車吊運至喂絲站固定位置，行車上提使鐵水包與包蓋抵觸，包蓋蓋緊鐵水包；S2、按下控制柜按鈕，使距離可控伸縮裝置推動震動探測器移動，使震動探測器和鐵水包下端外側相抵觸；S3、喂絲機開始送線至鐵水包中；S4、包芯線在鐵水中熔開會熔爆，引起鐵水包強烈震動。本技術通過兩個90度夾角放置的震動器來測量起爆位置，保證測量的精準性，并且方便系統快速的根據測定的時間來自動調節送絲速度，達到喂絲工藝最佳的起爆位置，從而能很好的提升鐵液喂絲球化工藝的效率和工作質量。

技術領域

本發明涉及鐵液喂絲球化工藝技術領域，尤其涉及一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術。

背景技術

包芯線通過控制柜控制喂絲機按一定速度和數量經過絲管、包蓋、送入鐵水包中把定量的鐵液進行球化處理得到所需要求的球墨鑄鐵金屬液，此過程中存在一個公認的比較難確定與控制的，即包芯線在鐵水包中起爆位置點，并且起爆位置點會隨著鐵水包中鐵液深度的變化而變化。

現有設備中不能很好的確定起爆位置，從而影響喂絲工藝的質量，為此，我們提出了一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術，包括以下步驟：

S1、鐵水包通過行車吊運至喂絲站固定位置，行車上提使鐵水包與包蓋抵觸，包蓋蓋緊鐵水包；

S2、按下控制柜按鈕，使距離可控伸縮裝置推動震動探測器移動，使震動探測器和鐵水包下端外側相抵觸；

S3、喂絲機開始送線至鐵水包中；

S4、包芯線在鐵水中熔開會熔爆，引起鐵水包強烈震動；

S5、震動探測器第一時間將采集到的鐵水包震動的時間送回控制柜，控制柜內設備確定喂絲機送線于熔爆之間的時間(秒)通過函數計算測定出起爆點；

S6、控制柜內設備根據測定的時間數來自動調整送絲速度，達到喂絲工藝最佳的起爆位置。

優選地，所述S2中的距離可控伸縮裝置為兩個，兩個距離可控伸縮裝置之間的角度呈90度。

優選地，所述S2中距離可控伸縮裝置為電動伸縮桿、油缸中任一一種。

優選地，所述S4中包芯線為兩條。

優選地，所述S1中包蓋的直徑大于鐵水包的直徑。

一種鐵液喂絲球化工藝起爆點測控技術用設備，包括喂絲站，所述喂絲站內安裝有行車設備，所述行車設備上連接有鐵水包，所述鐵水包的上端抵觸有包蓋，所述包蓋上貫穿設有兩個絲管，兩個絲管的上端均貫穿喂絲站并延伸至喂絲站的上端，所述喂絲站的上端安裝有喂絲機，所述喂絲機上設有兩個導絲架，兩個導絲架分別和兩個絲管相對應，所述喂絲站的下端一側設有包芯線，所述包芯線和導絲架相對應，所述喂絲機的另一側安裝有控制柜，所述喂絲站上安裝有兩個距離可控伸縮裝置，所述距離可控伸縮裝置的一端安裝有震動探測器，兩個震動探測器分別抵觸在鐵水包的下端兩側。

本發明的有益效果是：

1、本工藝通過兩個呈90度夾角放置的震動探測器來感應鐵水包的震動，從而能很好的將數據傳遞至控制柜內，便于控制柜內的設備在第一時間確定喂絲機送線于熔爆之間的時間，便于系統根據測定的時間來自動調整送絲的速度，使喂絲工藝達到最佳的起爆位置；

2、本裝置結構簡單，方便操控，并且測算結果準確，便于快速投入使用，能很好的提高工作的效率和質量；