[發(fā)明專利]一種高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011232341.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112255177A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛學(xué)銘;劉志明;張智;王軍;梁占榮;顧正旭;楊艷超;郝天寶;岳俊成;郭帥;郝金剛;陳仲叔;鄧振平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄂爾多斯市中鈺泰德煤炭有限公司;內(nèi)蒙古中鈺泰德煤炭有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/17
• 分類號(hào): G01N21/17;G01B21/08;G01F23/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 劉彩霞

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的方法，包括如下步驟：(1)濃縮池內(nèi)煤泥水經(jīng)潛水泵打入煤泥水紊流箱，經(jīng)煤泥水紊流箱紊流后，流入煤泥水濃度監(jiān)測(cè)單元形成水幕；(2)煤泥水濃度監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)所述水幕的煤泥水濃度，并將檢測(cè)到的煤泥水濃度信號(hào)傳輸至所述控制單元；(3)所述控制單元接收到煤泥水濃度信號(hào)后進(jìn)行運(yùn)算得到檢測(cè)值，進(jìn)而控制潛水泵動(dòng)作；(4)調(diào)節(jié)測(cè)距單元檢測(cè)潛水泵至濃縮池內(nèi)煤泥水液面的高度。本發(fā)明利實(shí)現(xiàn)測(cè)距傳感器與煤泥水無(wú)接觸檢測(cè)，可有效防止煤泥水污染測(cè)距傳感器，同時(shí)保持相對(duì)較高檢測(cè)精度和檢測(cè)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性；無(wú)需人工參與，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；且投資少，生產(chǎn)周期短。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于煤泥水在線監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的方法。

背景技術(shù)：

選煤方法種類很多，根據(jù)選煤工藝是否使用含水介質(zhì)，可概括分為兩大類：干法選煤和濕法選煤。目前我國(guó)選煤廠中采用最廣泛的選煤方法為濕法選煤，具體有跳汰選煤、重介選煤等。濕法選煤要求被選煤炭在水介質(zhì)中根據(jù)其密度特性，進(jìn)行煤與矸石的分離，煤炭經(jīng)過(guò)水介質(zhì)后，大部分細(xì)顆粒(小于0.75mm)被選煤炭留在水中，形成選煤廠煤泥水。煤泥水經(jīng)過(guò)水力分級(jí)旋流器后，細(xì)煤泥進(jìn)入具有濃縮沉降作用的濃縮池中，主要功能是將煤泥水中的煤泥和水進(jìn)行分離、澄清、分層，生產(chǎn)工藝要求澄清后的水(煤泥濃度5g/L)從濃縮池溢流堰溢出，不間斷供洗選系統(tǒng)循環(huán)使用，而沉降至濃縮池底部的煤泥水(密度約300g/L)通過(guò)煤泥底流泵收集后進(jìn)入選煤廠脫水工藝環(huán)節(jié)處理。

正常生產(chǎn)工藝條件下，要求濃縮池內(nèi)上部清水層厚度保持在0.8-3米之間，當(dāng)清水層厚度低于0.8米時(shí)，需要增加絮凝劑添加量，否則會(huì)使生產(chǎn)用循環(huán)水因污濁而造成生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的不穩(wěn)定，影響正常生產(chǎn)的連續(xù)性；清水層厚度高于3米時(shí)，需要減少絮凝劑添加量，因絮凝劑含量大造成煤泥透水透氣性差，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中煤泥脫水效率明顯下降，選煤廠生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益將受到較大影響，嚴(yán)重時(shí)造成生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓及環(huán)境污染事故。

目前，有兩種檢測(cè)清水層厚度的檢測(cè)方法，一種是利用超聲波污泥界面儀實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測(cè)，通過(guò)電信號(hào)反饋并顯示，需將超聲波污泥界面儀的傳感器完全浸入到被測(cè)煤泥水中，由于池內(nèi)煤泥水濃度較大(固體顆粒含量在5-100g/l，約50％粒度小于0.045mm)，煤泥水中的固體顆粒極易附著于浸入水中的傳感器表面，隨著浸入水中時(shí)間變長(zhǎng)，對(duì)傳感器檢測(cè)精度影響不斷變大，為解決該問(wèn)題，后續(xù)生產(chǎn)廠家的改進(jìn)方式為在傳感器表面增加清掃刷進(jìn)行清理，但效果仍不是很理想，目前應(yīng)用效果較差；另一種是傳統(tǒng)人工檢測(cè)，即生產(chǎn)過(guò)程中每隔1-2小時(shí)，用透明探桿人工檢測(cè)清水層厚度，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。該檢測(cè)方法存在以下弊端：1、人工檢測(cè)工作量大，每次檢測(cè)，需人工手持長(zhǎng)約4米的探桿工作，并需將探桿拆開(kāi)解體用清水沖洗；2、人工檢測(cè)精度不穩(wěn)定，因人而異，存在主觀性；3、由于透明探桿下方單向閥在濃度較高的環(huán)境中煤泥污染，造成單向閥打開(kāi)不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)的情況從而影響檢測(cè)精度；4、人工檢測(cè)存在探桿掉入濃縮池的風(fēng)險(xiǎn)，若探桿掉入濃縮池內(nèi)可能造成管道及水泵堵塞或損壞等其它工藝事故；5、不能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)和在線的控制，檢測(cè)所提供的數(shù)據(jù)為間斷段值，加藥調(diào)整存在滯后性。

發(fā)明內(nèi)容：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種投資少、生產(chǎn)周期短、檢測(cè)精度高、安全穩(wěn)定的高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的方法。

本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施：一種高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的方法，利用高效連續(xù)的智能化在線監(jiān)測(cè)煤泥水清水層厚度的系統(tǒng)檢測(cè)濃縮池內(nèi)清水層厚度，包括如下步驟：

(1)濃縮池內(nèi)煤泥水經(jīng)潛水泵打入煤泥水紊流箱，經(jīng)煤泥水紊流箱紊流后，流入煤泥水濃度監(jiān)測(cè)單元形成水幕；

(2)煤泥水濃度監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)所述水幕的煤泥水濃度，并將檢測(cè)到的煤泥水濃度信號(hào)傳輸至所述控制單元；