[發明專利]一種耐溫橡膠壓敏膠制備以及涂布工藝

在審

• 申請號: 202011232228.5
• 申請日: 2020-11-06
• 公開（公告）號: CN112280495A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 王文平;蔡振樂;周曉南
• 申請（專利權）人: 江蘇晶華新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J107/00
• 分類號: C09J107/00;C09J121/00;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J7/21;C09J7/38
• 代理公司: 蘇州三英知識產權代理有限公司 32412
• 代理人: 黃曉明

本發明公開了一種耐溫橡膠壓敏膠制備及其涂布工藝，制備包括以下步驟，a、制備好初代耐溫橡膠壓敏膠，待其中所有成分溶解均一完全，測量其溫度，確定溫度低于70℃，b、往反應釜中的耐溫橡膠壓敏膠加入其質量的0.1?1.0％的封端異氰酸酯，攪拌均勻后抽入儲罐保存待用，保存溫度控制在0?70℃。本發明在橡膠壓敏膠制備過程加入適量封端異氰酸酯，制膠過程中使用循環水換熱裝置將膠水溫度控制在70℃以下，制備過程中，封端異氰酸酯不會因為溫度過高而解封，膠水常溫儲存幾天到幾個月粘度不會有明顯上升，同時涂布前免去混膠機混合工序，節約了成本和時間，涂布過程中使用110℃?180℃高溫烘烤，使封端異氰酸酯解封，達到提升美紋膠帶耐溫的目的。

技術領域

本發明涉及膠粘劑技術領域，尤其涉及一種耐溫橡膠壓敏膠制備以及涂布工藝。

背景技術

橡膠壓敏膠性價比較高，適用面很廣，廣泛用于美紋紙膠帶制作。天然橡膠系壓敏膠本身具有一定耐溫性能，但是需要達到更高耐溫需要通過交聯的方式實現。橡膠壓敏膠常用的交聯方式有異氰酸酯和硫化酚醛樹脂，使用交聯的橡膠壓敏膠可以制備具有一定耐溫(100-150℃1H)的高性能美紋紙膠帶。

異氰酸酯包含TDI、MDI、HDI等，使用異氰酸酯交聯橡膠壓敏膠可以使膠水做到鋼板耐溫100℃-120℃1H不殘膠。然而，異氰酸酯與天然橡膠中羥基的反應是可以室溫下進行的，意味著兩者混合后反應就開始了，隨著時間推移膠水粘度顯著編帶，通常兩者混合后3-5小時內需要完成膠水的涂布，否則膠水將因粘度過大而無法涂布。

但是工業生產過程膠水制備好后通常儲存數天甚至數月，這就導致了異氰酸酯不能在制膠過程加入。工業生產通常都是在涂布前將制好的橡膠壓敏膠和異氰酸酯混合，一邊混合一邊使用，這個過程需要使用到混膠機。高端混膠機大部分需要進口，低端混膠機混合均勻性不好，造成最終美紋紙膠帶性能不穩定。

總之，橡膠壓敏膠使用未封端異氰酸酯交聯劑存在開放時間短的問題，混合后需要指定時間完成涂布，否則膠水會粘度上升直至變成果凍狀不可涂布；其次，橡膠壓敏膠生產過程攪拌生熱，溫度可以達到70-80℃，甚至100℃；工業生產具有間歇性，制備好的橡膠壓敏膠會因各種原因無法第一時間生產，需要存放幾天甚至幾個月不等時間后涂布使用，時間一長，膠水粘度上升，直接導致無法涂布使用；最后，使用混膠機在涂布前混合異氰酸酯和橡膠壓敏膠，混膠機價格昂貴切容易損壞，成本較高。

基于上述缺陷，需要設計出一種全新的工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可長時間儲存的耐溫橡膠壓敏膠制備以及涂布工藝。

為實現前述目的，本發明提供了一種耐溫橡膠壓敏膠制備工藝，包括以下步驟，

a、制備好初代耐溫橡膠壓敏膠，待其中所有成分溶解均一完全，測量其溫度，確定溫度低于70℃，

b、往反應釜中的耐溫橡膠壓敏膠加入其質量的0.1-1.0％的封端異氰酸酯，攪拌均勻后抽入儲罐保存待用，保存溫度控制在0-70℃。

作為本發明的進一步改進，步驟a-b整個工藝過程溫度控制在0-70℃，并使用冰水機與反應釜連接，用以加快散熱。

作為本發明的進一步改進，所述封端異氰酸酯的解封溫度為90-180℃。

作為本發明的進一步改進，步驟a中的耐溫橡膠壓敏膠包括以下質量份數的組份，

天然橡膠以及合成橡膠30-70份，

增粘樹脂30-70份，

助劑1-20份。

作為本發明的進一步改進，所述增粘樹脂包含石油樹脂、氫化石油樹脂、松香樹脂、氫化松香、萜烯樹脂中的一種或多種。