[發明專利]一種廢鋼物料質量檢測方法、系統、電子設備及介質在審
| 申請號: | 202011232174.2 | 申請日: | 2020-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN112308849A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發明(設計)人: | 劉欣;袁鈺博;龐殊楊;劉斌;張劍龍;李昕祎;楊東海;龔強;李邈;賈鴻盛;毛尚偉 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪重慶信息技術有限公司 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06Q10/06;G06K9/62;G06K9/32;G06F16/2455 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 李鐵 |
| 地址: | 401122 重慶市渝*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢鋼 物料 質量 檢測 方法 系統 電子設備 介質 | ||
本發明提供一種廢鋼物料質量檢測方法、系統、電子設備及介質,所述的方法包括:獲取各卸料點的狀態數據,進行廢鋼的調度;獲取廢鋼照片,確定質檢信息;上傳廢鋼的所述質檢信息,存儲并關聯質檢結果。能夠作彌補人為檢判方式的誤差和低效,提供另一種客觀檢判廢鋼質量的方式,記錄廢鋼在卸料過程中的表面特征,并以視頻格式或照片格式存儲至本地服務器或云端平臺,在有復檢需求時作為客觀數據支撐最終檢判結果,提高廢鋼質檢結果的準確性。
技術領域
本發明涉及物流運輸技術領域,特別是涉及一種廢鋼物料質量檢測方法、系統、電子設備及介質。
背景技術
目前,在廢鋼質量檢判過程中,所有環節均由質檢員進行人為操作,質檢員通過自身積累的經驗對廢鋼等級進行評估,通過眼睛估算扣雜重量,最終輸出物完全依賴于質檢員的主管經驗和素質;質檢完后沒有有效方法對歷史檢判結果進行追溯,缺乏客觀數據依據。
發明內容
鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種廢鋼物料質量檢測方法、系統、電子設備及介質,用于解決現有技術中的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種廢鋼物料質量檢測方法,包括:
獲取各卸料點的狀態數據,進行廢鋼的調度,其中所述狀態數據至少包括以下之一:編號、空閑、卸料中;
獲取廢鋼照片,確定質檢信息;
上傳廢鋼的所述質檢信息,存儲并關聯質檢結果。
可選的,獲取各卸料點的狀態數據,進行廢鋼的調度的步驟包括:查詢獲得卸料點處于空閑或者卸料中,并選擇空閑的卸料點;
完成選擇之后,將卸料點的狀態更新為卸料中。
可選的,將卸料點的狀態更新為卸料中的步驟之后還包括:
運輸廢鋼車輛進入指定卸料點;
在對一批廢鋼進行質量檢判時,系統識別運輸廢鋼車輛車牌號并核對;
進行卸料。
可選的,獲取廢鋼照片,確定質檢信息的步驟包括:
系統抓拍并下發卸料照片;
選擇綁定入庫單并上傳手持終端拍攝的廢鋼照片;
獲取系統抓拍和手持終端上傳的廢鋼照片,結束系統錄像和抓拍并輸入檢判結果;
完成卸料并離開卸料點。
可選的,上傳廢鋼的所述質檢信息,存儲并關聯質檢結果的步驟包括:
質檢員上傳該批次檢判數據,存儲并關聯檢判結果
駕駛員獲得檢判結果;
系統將卸料點狀態更新為空閑
當駕駛員要求對檢判結果進行復檢時,廢鋼質檢組長或管理人員開始復檢過程;
當駕駛員確認收款前,查詢檢判結果并對其結果有異議,可申請進行復檢,由廢鋼質檢組長或管理人員開始復檢過程;
質檢組長或管理人員將查詢條件輸入系統;
系統反饋被查詢數據并從其他系統查詢結算狀態;
質檢組長或管理人員獲得視頻、圖片、檢判、車輛、結算狀態數據,并選擇未結算的批次,將復檢結果輸入系統;
質檢組長或管理人員獲得視頻、標注后圖片、檢判結果、車輛信息和結算狀態數據后,綜合數據內容得到復檢結果,并選擇未結算的批次,將復檢結果輸入系統。
一種廢鋼物料質量檢測系統,包括:
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